[实用新型]自动反向吹扫除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浸渍生产中的除尘装置，具体涉及一种自动进行反向吹扫除尘的装置。

背景技术

在浸渍生产中，胶膜纸通过浸胶机浸胶后需进入烘箱进行干燥，而在干燥过程中要排放大量的高温湿气，因而烘箱需要设置新风补充口向烘箱内不断补充新鲜空气，从而使烘箱内进气量和排气量达到平衡，保证良好的干燥效果。通常在烘箱的新风补充口设置一个防尘滤网以防止补充新风时灰尘的吸入，但由于该新风补充口位于烘箱顶部，环境灰尘比较大，防尘滤网会很快堵塞，这样会导致进风效果迅速下降并直接影响产品质量。所以必须在新风补充口设置除尘装置以去除防尘滤网上的灰尘。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种能够自动去除防尘滤网上的灰尘、保证干燥效果的反向吹扫除尘装置。

为了解决现有技术中的这些问题，本实用新型提供的技术方案是：

一种自动反向吹扫除尘装置，它包括定时循环电路、电磁阀、压缩空气源、吹扫头、风管壁，定时循环电路输出端连接电磁阀，电磁阀的一端连接压缩空气源，电磁阀的另一端连接吹扫头，吹扫头设在风管壁间，吹扫头设于防尘滤网内侧。

详细的技术方案是：一种自动反向吹扫除尘装置，它包括定时循环电路、电磁阀、压缩空气源、吹扫头、风管壁，定时循环电路输出端连接电磁阀，电磁阀的一端连接压缩空气源，电磁阀的另一端连接吹扫头，吹扫头设在风管壁间，吹扫头设于防尘滤网内侧，吹扫头包括轴套、转管和芯管，芯管安装在风管壁上，转管通过轴套套接在风管壁外侧，芯管上设有若干小孔，转管上开有斜向的吹风口。

更为详细的技术方案是：一种自动反向吹扫除尘装置，它包括定时循环电路、电磁阀、压缩空气源、吹扫头、风管壁，定时循环电路输出端连接电磁阀，电磁阀的一端连接压缩空气源，电磁阀的另一端连接吹扫头，吹扫头设在风管壁间，吹扫头设于防尘滤网内侧，吹扫头包括轴套、转管和芯管，芯管安装在风管壁上，转管通过轴套套接在风管壁外侧，芯管上设有若干小孔，转管上开有斜向的吹风口，它还包括两个快插式接头、气管，一个快插式连接芯管的进气口，另一个快插式接头连接电磁阀的出气口，两个快插式接头间连有气管。

相比于现有技术中的解决方案，本实用新型优点是：

1.   本实用新型所述的装置采用吹扫头对防尘滤网进行反向吹扫，从而有效去除滤网上所积的灰尘，保证进风通畅，进而提高烘干效果；

2.  本实用新型采用的吹扫头采用芯管鼓风、转管旋转的形式，吹扫时转管被压缩空气带动旋转，吹扫气流循环地从滤网上端扫向下端，保证吹下的灰尘不会再次吸附到滤网上，提高了吹扫效果；

3. 本实用新型所设置的快插式接头使得外部电路在损坏时可以及时更换，无需更换整个装置，节约维修成本及维修时间；

4. 本实用新型通过定时循环电路自动控制每次吹扫的间隔时间以及吹扫进行的时间，无需人工监控，节省人力资源。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型的F-F向的吹扫头的剖面图；

图3为本实用新型的吹扫头中的转管的结构示意图；

其中：1、排湿口；2、定时循环电路；3、电磁阀；4、压缩空气源；5、气管；6、快插式接头；7、新风补充口；8、防尘滤网；9、轴套；10、转管；11、芯管；12、风管壁；13、烘箱；14、吹风口。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例：

如图1所示，本实施例中，在烘箱13上设有排湿口1以及新风补充口7，新风补充口7上设有防尘滤网8，本实施例所述的自动反向吹扫除尘装置，它包括定时循环电路2、电磁阀3、压缩空气源4、吹扫头、风管壁12、快插式接头6/15、气管5，定时循环电路2输出端连接电磁阀3，电磁阀3的一端连接压缩空气源4，电磁阀3的另一端即电磁阀3的出气口与一快插式接头15相连，两个快插式接头6/15间连有气管5，另一快插式接头6设于风管壁12上，吹扫头设在风管壁12间，吹扫头设于防尘滤网8内侧，如图2所示，吹扫头包括轴套9、转管10和芯管11，芯管11安装在风管壁12上，转管10通过轴套9套接在风管壁12外侧，芯管11上设有若干小孔，芯管11的进气口与快插式接头6相连，如图3所示，转管10上开有细长斜向的吹风口14。