[实用新型]一种多线切割机主轴系统

说明书

技术领域

本实用新型属于多线切割机领域，尤其涉及一种多线切割机主轴系统。

背景技术

作为多线切割机，主轴系统的稳定性及高精度对工件的加工质量起着至关重要的作用，主轴系统的两个线辊运转精度和平稳性要求高，并且由于切割运动为双向，制动频繁，为了保证运转平稳性及精度，长芯轴通过端面键驱动线辊；由于在切割过程中，整个工作环境十分恶劣，对线辊内部的防护要求很高，而现有的多切割机的主轴系统密封效果差，冷却环境差，系统的工作寿命普遍比较短。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种多线切割机主轴系统。实现多线切割设备的高精度和平稳性，同时做到更换线辊方便，低故障率，降低维护成本。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种多线切割机主轴系统，包括线辊、长芯轴、短芯轴和丝杆，所述线辊、长芯轴及短芯轴通过丝杆和螺母轴向紧固联接，长芯轴一端与皮带轮紧固用于扭矩输入，其还包括有：分别与线辊两端固连的第一端盖和第二端盖，第一端盖与长芯轴之间设有球面轴承和键座，第二端盖与短芯轴之间也设有球面轴承和键座；长芯轴外设置有左轴承座，左轴承座与长芯轴之间设有轴承，左轴承座与一左冷水套固连，短芯轴外设置有右轴承座，右轴承座与短芯轴之间设有轴承，右轴承座与一右冷水套紧固。

进一步的，所述左冷水套和右冷水套内都设有冷却水通道，用于强制冷却轴承。

进一步的，所述球面轴承通过O型密封圈和V型密封圈密封。

进一步的，所述长芯轴与左轴承座之间设有第一圆柱滚子轴承和一对通过隔垫隔开的上下对称的角接触球轴承，其中，上端的角接触球轴承的内圈通过圆螺母预紧，外圈通过固定端盖上的双顶丝预紧，所述第一圆柱滚子轴承与所述的一对角接触球轴承之间有隔环。

进一步的，所述双顶丝在所述固定端盖上成圆周分布，共设有8组。

进一步的，所述短芯轴与右轴承座之间设有一对上下对称设置的第二圆柱滚子轴承，该对上下对称设置的第二圆柱滚子轴承之间依次设有内隔套和外隔套其中，下端的第二圆柱滚子轴承的外圈用轴承盖紧固，内圈用弹性挡圈紧固，所述轴承盖与一轴端盖固连，所述轴端盖与轴承盖之间设有O型密封圈。

进一步的，所述的隔环和左轴承座上设有润滑油通道，用于分别润滑角接触球轴承和第一圆柱滚子轴承，同时左轴承座上固连有两个温度传感器。

进一步的，所述左轴承座设有气体密封通道，用于分别气密封角接触球轴承和第一圆柱滚子轴承，同时角接触球轴承用唇形密封圈作密封，第一圆柱滚子轴承用唇形密封圈、金属密封碟簧作接触式密封，用挡液环作非接触式密封。

进一步的，所述的外隔套、右轴承座上设有润滑油通道，用于分别润滑两个第二圆柱滚子轴承，同时右轴承座上固连有两个温度传感器。

进一步的，所述的右轴承座设有气体密封通道，用于分别密封两第二圆柱滚子轴承外端面，同时第二圆柱滚子轴承用唇形密封圈、O型密封圈、金属密封碟簧密封作接触式密封，用挡液环作非接触式密封。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的多线切割机主轴系统实现了线辊高速、平稳运转，保证了工件的加工精度。采用多种密封形式相结合，保证了线辊运行的精度，也延长了零件的使用寿命；可准确监控轴承温度，避免轴承过热造成损坏。结构零件简单，加工、装配及更换线辊方便，经济实用。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的多线切割机主轴系统的结构剖视示意图。

图中标号说明：1、线辊；2、第一端盖；3、第二端盖；4、第一圆柱滚子轴承；5、左冷水套；6、长芯轴；7、角接触球轴承；8、冷却水通道；9、温度传感器；10、轴承盖；11、圆螺母；12、双顶丝；13、左轴承座；14、隔环；15、右轴承座；16、丝杆；17、球面轴承；18、键座；19、短芯轴；20、内隔套；21、外隔套；22、轴端盖；23、螺母；24、右冷水套；25、固定端盖；26、第二圆柱滚子轴承。

具体实施方式