[实用新型]无火焰化学链燃烧还原炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及还原炉，尤其是一种无火焰化学链燃烧还原炉。

背景技术

全球气候变暖主要是由于以CO₂为主的温室气体的大量排放导致地球温室效应的加剧所造成的。控制和减少CO₂的排放量对于解决大气温室效应和全球变暖的影响具有重要作用。CO₂的排放，其中大部分CO₂除了由燃煤产生外,主要是燃烧石油及其产品产生的。在未来相当长的时期内，燃油为主的动力能源格局不会改变，石油、天燃气消耗量将持续增长，控制燃油、天燃气生产中CO₂的排放对于解决大气温室效应和全球变暖具有显著的作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、还原反应充分、适用范围广的无火焰化学链燃烧还原炉。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型一种无火焰化学链燃烧还原炉，包括还原器和还原器旋风分离器，所述还原器上部的还原器循环流化出口和下部的还原器循环流化入口分别与还原器旋风分离器上部的还原器旋风分离器循环流化入口和底端的还原器旋风分离器循环流化出口连通，所述还原器包括由耐火砖构成的炉体，所述炉体的横截面为圆形，其外壁包裹有绝热层，在所述炉体上设有NiO喷射管、带有阀门的石油或天然气喷射管、Ni粉出口和电加热管；所述NiO喷射管、石油或天然气喷射管位于炉体中部，两者的喷射方向相向且均与炉体的内壁相切。

所述NiO喷射管和石油或天然气喷射管的喷射方向构成90度夹角。

所述电加热管位于所述NiO喷射管和石油或天然气喷射管喷射交汇区的中间部位，该电加热管用于反应开始时提供850-960度的温度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于所述还原器包括由耐火砖构成的炉体，所述炉体的横截面为圆形，在所述炉体上设有NiO喷射管、带有阀门的石油或天然气喷射管、Ni粉出口和电加热管，所述NiO喷射管、石油或天然气喷射管位于炉体中部，两者的喷射方向相向且均与炉体的内壁相切，这种结构，能够使石油或天然气与NiO充分混合，还原反应彻底，单位时间内产生的热量大；保温效果好，热效率高。

更进一步的效果是：由于NiO喷射管和石油或天然气喷射管的喷射方向构成90度夹角，这种结构，NiO与石油或天然气形成旋转气流，混合更加充分，还原反应更加充分彻底，产生的热效率高；将所述电加热管设于所述NiO喷射管和石油或天然气喷射管喷射交汇区的中间部位，用于反应开始时提供850-960度的温度，这种结构，直接对混合气体进行加热，加热效率高，节省预热时间。本实用新型适用于其它还原反应，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A剖面结构示意图。

图3是本实用新型所应用于石油、天燃气无火焰化学链燃烧动力系统的结构及工艺流程示意图。

图4是图3中氧化器的结构示意图。

具体实施方式

图1和图2示出了一种无火焰化学链燃烧还原炉，包括还原器1和还原器旋风分离器2，所述还原器1上部的还原器循环流化出口和下部的还原器循环流化入口分别与还原器旋风分离器2上部的还原器旋风分离器循环流化入口和底端的还原器旋风分离器循环流化出口连通，所述还原器1包括由耐火砖构成的炉体101，所述炉体101的横截面为圆形，其外壁包裹有绝热层，为了增加承压能力，还可以在炉体101外围曾设钢板加固层。在所述炉体101上设有NiO喷射管103、带有阀门104的石油或天然气喷射管105、Ni粉出口107和电加热管106；所述NiO喷射管103、石油或天然气喷射管105位于炉体101中部，两者的喷射方向构成90度夹角、相向喷射、且喷射方向均与炉体101的内壁相切。所述电加热管106位于所述NiO喷射管103和石油或天然气喷射管105喷射交汇区的中间部位，该电加热管106用于反应开始时提供850-960度的温度；所述Ni粉出口107位于炉体101的底部。