[实用新型]一种钢管外表除锈装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冶金产品制造过程中的辅助装置，尤其涉及一种除锈装置。

背景技术

现有的钢管制品，由于其储存环境的影响，外表面常常会出现锈迹，这些锈迹会影响钢管在下一道工序中的生产质量，因此需要对钢管外表面的锈迹进行去除。

目前采用的钢管除锈装置，其结构通常比较复杂同时往往无法实现自动调整功能。例如一种钢管外表除锈装置，其采用类似机床三爪卡盘螺旋机构实现除锈半径的调整以适应不同规格外径钢管，但是这种除锈装置无法调整钢管中心轴线的高度位置，同时，采用类似机床三爪卡盘螺旋机构来实现除锈半径的调节也使得该除锈装置的结构过于复杂，从而导致了除锈装置故障率高，维修耗时耗力，不利于生产线上生产效率的提高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种钢管外表除锈装置，该除锈装置能够随着钢管中心轴线高度的变化而调整除锈装置的高度，此外其能够根据不同规格外径的钢管随时调整除锈装置的除锈元件的位置，使得除锈元件与钢管外表面之间的距离保持恒定，使得该钢管外表除锈装置整体具有很好的可调性。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了一种钢管外表除锈装置，其包括一除锈机，所述除锈机具有一出口和一入口；以及一驱动除锈机转动的除锈机驱动机构，此外所述钢管外表除锈装置还包括：

一升降台，所述除锈机固定设于所述升降台上；

一升降机，其与所述升降台连接，驱动升降台在高度方向上升降；

其中，所述除锈机包括：

一机架，其固定设于所述升降台上；

一调节轴，其轴壁上沿轴向方向开有若干交错的孔，所述各交错的孔同时还沿调节轴的圆周分布；

一内凸轮轴、一双联齿轮以及一内齿圈沿所述调节轴的轴向方向依次套设于调节轴外；其中，所述内凸轮轴设于所述机架的内孔内，并与所述除锈机驱动机构连接，所述内凸轮轴的内表面上沿其轴向方向设有若干渐开线型凸轮轮廓槽，所述双联齿轮与所述调节轴键连接；

若干弹性刷，对应贯穿所述各孔设置，所述各弹性刷的首端设于调节轴内，所述各弹性刷的尾端底部与内凸轮轴的凸轮轮廓槽底面接触；

一离合器，其构造为推动所述双联齿轮分别与所述内齿圈和内凸轮轴接合；

一内齿圈驱动机构，其与所述内齿圈连接，驱动其转动。

上述钢管外表除锈装置的工作过程为：将钢管设于调节轴内，在除锈工作时，离合器推动双联齿轮与内凸轮轴结合，此时内凸轮轴与调节轴固定连接，当除锈机驱动机构驱动内凸轮轴转动时，调节轴便与内凸轮轴同步转动，进而带动弹性刷沿着钢管的外表面转动，去除钢管外表面的锈迹。当钢管的直径发生了变化后，离合器推动双联齿轮与内齿圈接合，此时调节轴与内齿圈固定连接，内齿圈驱动机构带动内齿圈与调节轴同步转动，此时内凸轮轴静止不动。由于内凸轮轴在任一剖切面上的内表面轮廓线为渐开线型轮廓，故随着调节轴相对于内凸轮轴的转动便可以调节弹性刷的端头距钢管外表面的距离。与此同时，由于钢管是通过辊道传送的，辊道的高度是固定的，当钢管直径发生变化时，钢管轴心的高度也会发生相应的变化，因此需要升降机对除锈机工作中心位置做上下调整，使得除锈机的工作中心与钢管轴心始终保持在对中状态。

优选地，所述钢管外表除锈装置还包括一位置检测机构，其固定设于所述除锈机的机架上方，所述位置检测机构包括：

一转轴，其垂直于所述调节轴的轴向方向设置，所述转轴中部开有一径向的摆臂孔，所述转轴构造为可绕着其几何轴心转动；

一摆臂，其贯穿所述摆臂孔，并构造为可沿所述调节轴的轴向方向摆动，所述摆臂具有一尾端和一首端，所述摆臂的尾端与一非金属接头固定连接，所述非金属接头与一倒置的Y型金属枝桠连接；

一固定设于机架上的滑轮，其上设有一钢丝绳，所述钢丝绳的一端与所述机架固定连接，所述钢丝绳的另一端与所述摆臂的首端固定连接；

一检测头，其与所述转轴的中部固定连接；

一传感器，其与所述检测头对应设置。

为了进一步实现本技术方案所述的钢管外表除锈装置的自动化控制，使得钢管外径的变化是可测的，本技术方案还进一步设计了位置检测机构。