[实用新型]一种新型组合式机架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机架，尤其是涉及一种新型组合式机架。

背景技术

机架作为一种支撑机械的工具，有固定的体积与一定的重量，在加工制作中，常需整体焊接和机床加工，且其间需配以合适的工装才能完成制作。在安装过程中，由于体积偏大，常需要配以行车，并需要多人才能完成安装。在运输问题上，由于跨距的多种，加上包装，都将会有不同程度的影响。在运输使用过程中都带来一系列的不便。在售后服务上，拆卸，维修，更换，保养都将变得很困难。极少数的台式数控切割机的机架为组合式结构，但是其结构的设计也有一定的不合理，结构设计的不合理且成本偏高，拆卸、维修等也相对比较繁琐。使得生产厂家的成本费用非常高，无法满足市场的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供新型组合式机架，该机架结构简单，安装方便，拆卸及维修也很方便，机架的重量轻，能够调整多种跨距，运输便利，降低了产品的成本。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种新型组合式机架，主要由并行排列的立架以及固定在立架之间的横梁构成。

所述立架主要由上矩管、下矩管以及垂直固定在上矩管与下矩管之间的若干固定装置构成，所述横梁两端分别固定在两侧立架对应的固定装置内部。

所述固定装置由两块平行钢板构成。

所述平行钢板侧壁上设置有若干的螺钉孔，所述横梁两端设置有通孔，所述横梁两端分别设置在对应的平行钢板之间。

所述平行钢板与横梁之间通过螺栓连接。

所述上矩管上表面安装有导轨。

所述下矩管上设置有与地面固定的水平调整螺钉。

所述横梁由条形钢以及设置在条形钢两端呈扁平状的板材构成，所述条形钢与板材为一体结构，所述板材设置有通孔。

所述横梁侧壁上设置有若干个贯穿孔。

综上所述，本实用新型的有益效果是：该机架结构简单，安装方便，拆卸及维修也很方便，机架的重量轻，能够调整多种跨距，运输便利，降低了产品的成本。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的局部示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1—平行钢板；2—横梁；3—贯穿孔；4—导轨；5—上矩管；6—螺钉孔；7—下矩管；8—水平调整螺钉；9—螺栓。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例：

如图1、图2、图3所示的一种新型组合式机架，包括平行钢板1、横梁2、贯穿孔3、导轨4、上矩管5、螺钉孔6、下矩管7、水平调整螺钉8、螺栓9。

一种新型组合式机架，主要由并行排列的立架以及固定在立架之间的横梁2构成。横梁2垂直固定在两个立架之间，能够实现跨距的调整。

所述立架主要由上矩管5、下矩管7以及垂直固定在上矩管5与下矩管7之间的若干固定装置构成，所述横梁2两端分别固定在两侧立架对应的固定装置内部。立架由上矩管5、下矩管7和固定装置固定而成，固定装置焊接在矩管上，制作时将左右两端立架做成一致，以便后期安装和更换。立架直接使用优质矩管，经焊接后在水平上仍可以达到机身的安装要求，无须焊接后的二次加工。

所述固定装置由两块平行钢板1构成。固定装置中的钢板也可以采用折弯钢板构成，便于增加机架的承重性，受力更加稳定。

所述横梁2由条形钢以及设置在条形钢两端呈扁平状的板材构成，所述条形钢与板材为一体结构，所述板材设置有通孔。横梁2也可以由工字钢加工制成，将两端上下部铣去，使之成前端平板型钢材，设置通孔便于固定在平行钢板1之间时，螺栓9穿过，使得整体结构更加牢固。

所述平行钢板1侧壁上设置有若干的螺钉孔6，所述横梁2两端设置有通孔，所述横梁2两端分别设置在对应的平行钢板1之间。螺栓9穿过螺钉孔6，使得机架结构更加稳固。

所述平行钢板1与横梁2之间通过螺栓9连接。平行钢板1用来夹紧相应的横梁2的两端，增大了机架的承重能力。

所述上矩管5上表面安装有导轨4。可以用来安装其他的部件。

所述横梁2侧壁上设置有若干个贯穿孔3。在工字钢的梁身加工若干个贯穿孔3可以减轻整体机架的重量。

所述下矩管7上设置有与地面固定的水平调整螺钉8，用来调整机架的安装位置。

横梁2数量一个以上，根据实际的切割需要，安装不同跨距的横梁2或者不同数量的横梁2。