[实用新型]一种喷漆标记力矩扳手

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种扳手，尤其是涉及一种喷漆标记力矩扳手。

背景技术

生产装配过程中，为使螺栓的紧固力矩保持一致，通常通过人力使用力矩扳手进行复紧。由于人工操作容易出现错漏紧固，大多数厂家在用力矩扳手紧固后，采用在螺栓头部点漆标识的办法防止错漏。

但是上述先紧固螺栓后点漆标识的方法存在如下缺点：

第一、耗费大量的时间和人力；

点漆确认螺栓紧固状态是一道比较耗费时间的工序，又不可缺少，所以耗费了较多的时间和人力成本。

第二、点漆笔消耗速度快和采购成本高；

（1）不同的使用者操作力度和习惯都不同，笔尖材料的损耗不能有效控制；

（2）螺栓头部又是表面不太光滑的金属件，更容易加剧磨损；

（3）另外点漆笔又因为外型较小而容易遗失；

上述原因最终导致点漆笔的消耗量居高不下，采购成本高。

第三、不能有效防错漏，带来了质量隐患；

尽管设定了专门的工序来检查螺栓，但由于先紧固后标识的时间差的存在，同时较多的螺栓容易混淆，仍然不能保证被标识的螺栓一定达到了设定力矩；即未达到设定力矩的螺栓也有可能会被确认为合格。

发明内容

本实用新型设计了一种喷漆标记力矩扳手，其解决的技术问题是生产装配过程中，使用传统力矩扳手拧紧螺栓达到设定力矩之后，通常需要对螺栓作一次点漆标识确认，这个过程费时费力、点漆笔的消耗比较多、容易出错。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用了以下方案：

一种喷漆标记力矩扳手，包括扳头（4）和手柄（19），在所述扳头（4）上设有喷漆装置，所述手柄（19）中的扳头力矩传送装置通过一拨杆（8）控制所述喷漆装置上的开关（6）开启或关闭。

进一步，所述扳头力矩传送装置包括主弹簧（17）、推杆（16）以及曲柄（14），所述扳头（4）通过第三连接销（13）与所述曲柄（14）的一端连接，所述曲柄（14）的另一端通过第四连接销（15）与所述推杆（16）的一端连接，所述推杆（16）的另一端与所述主弹簧（17）的一端连接；所述拨杆（8）的一端通过第二连接销（11）与所述扳头（4）连接，所述拨杆（8）的另一端与所述开关（6）接触；所述扳头（4）与所述手柄（19）内壁之间还设有回位弹簧（12）。

进一步，所述手柄（19）内壁上设有一突起，所述突起通过一行程定位销与所述拨杆（8）连接。

进一步，所述主弹簧（17）的另一端通过螺杆（18）与力矩调节杆（20）连接。

进一步，所述喷漆装置包括漆盒（5）、蒙板（3）以及套筒（2），所述漆盒（5）与所述套筒（2）分别位于所述扳头（4）两侧，所述蒙板（3）上设有通孔，所述蒙板（3）位于所述套筒（2）和所述扳头（4）之间。

该喷漆标记力矩扳手与传统的扳手相比，具有以下有益效果：

（1）本实用新型通过喷漆装置的设置，从而取消了手工点漆标记检查螺栓的工序，即带有标记的螺栓就已被确认力矩；

（2）本实用新型可以起到有效防错，保证了螺栓力矩的一致性，不达到力矩设定值，不会标记螺栓；

（3）本实用新型降低了生产过程耗材成本，取消了点漆笔，提高了装配效率；

（4）本实用新型力矩值通过螺栓标记可读，便于拆卸维护，标记形状可选，也可以直接标记力矩值。

附图说明

图1是本实用新型喷漆标记力矩扳手的立体结构示意图；

图2是本实用新型喷漆标记力矩扳手的剖面图。

附图标记说明：

1—螺栓；2—套筒；3—蒙板；4—扳头；5—漆盒；6—开关；7—第一连接销；8—拨杆；9—铁壳；10—行程定位销；11—第二连接销；12—回位弹簧；13—第三连接销；14—曲柄；15—第四连接销；16—推杆；17—主弹簧；18—螺杆；19—手柄；20—力矩调节杆。

具体实施方式

下面结合图1和图2，对本实用新型做进一步说明：

一种喷漆标记力矩扳手，包括扳头4和手柄19，在扳头4上设有喷漆装置，手柄19中的扳头力矩传送装置通过一拨杆8控制喷漆装置上的开关6开启或关闭。