[实用新型]智能绳绣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电脑绣花机机械附件，具体地说，涉及一种智能绳绣装置。

背景技术

智能绳绣装置是一种安装在平绣机针杆架上，用普通平绣方法能将各种不同绳子镶绣在绣品上的装置。该装置的电控系统只需接入平绣主机驱动信号及主轴信号，可兼容所有型号电脑刺绣机，具有应用面广、使用操作简单等特点。如图1所示，传统的智能绳绣装置一般包括支撑板、安装在支撑板上的送线机构、键盘、线路板、升降机构，以及固定在升降机构上的摆线机构。送线机构包括安装有送线轮012的送线电机、与送线轮配合的压线轮、若干个送线圈、检测轮011、固定送线轮、滑动送线轮以及送线电机检测开关。现有的智能绳绣装置中，送线电机检测开关安装在检测轮上，由于检测轮011与打环轮013之间的距离远、阻力大，就会导致送线调节不灵敏，使得绣出的产品不舒展。同时在工作过程中经常发生断线情况，断线率很高，影响了工作效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种送线调节更灵敏、增强绣品效果，并且可以大大降低绣花机断线率的智能绳绣装置。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种智能绳绣装置，包括支撑板、设在支撑板面板上的送线机构和键盘、安装在支撑板背面的升降机构和线路板，以及固定在升降机构上的摆线机构；送线机构包括送线电机、送线电机检测开关、若干个送线圈以及摆线弹簧装置；摆线机构包括摆线电机和由摆线电机控制的打环轮；摆线弹簧装置设在支撑板的底端，包括弹簧通轴和摆线弹簧，摆线弹簧的一部分缠绕在弹簧通轴的前端，其特征在于：所述送线电机检测开关为杠杆式结构，包括固定在支撑板背面的霍尔传感器、与霍尔传感器相配合的磁铁和杠杆通轴；杠杆通轴贯穿支撑板，其前端连接有送线轮，磁铁固定在杠杆通轴的后端上。

进一步地说：

所述弹簧通轴四周支撑板上设有若干个弹簧调节通孔，弹簧通轴的后端设有与弹簧调节通孔配合的弹簧调节板。

所述打环轮上安装有压脚。

所述支撑板下部安装有防缠绕杠杆，防缠绕杠杆一端安装在防缠绕通轴上。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的送线电机检测开关采用杠杆可调式，能够适应粗细不同的线绳，送线调节灵敏度更高，能大大改善绣品的效果；设置了防缠绕杠杆，能避免在倒线过程中绣绳的缠绕；打环轮上增设了压脚，使得绣花机的断线率大大降低。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为传统智能绳绣装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的正面结构示意图；

图3是本实用新型一种实施例的背面结构示意图。

图中：011-检测轮；012-送线轮；013-打环轮；1-杠杆通轴；2-送线圈；3-送线电机检测开关；4-弹簧调节通孔；5-摆线弹簧；6-摆线电机；7-压脚；8-防缠绕杠杆；9-防缠绕通轴；10-支撑板；11-送线轮；12-键盘；13-线路板；14-磁铁；15-打环轮；16-送线电机；17-弹簧通轴；18-弹簧调节板；19-升降机构。

具体实施方式

实施例：

一种智能绳绣装置，如图2、图3所示，包括支撑板10、设在支撑板10上的送线机构和键盘12、安装在支撑板10背面的升降机构19和线路板13，以及固定在升降机构19上的摆线装置。

送线机构包括送线电机16、送线电机检测开关3、送线轮11、若干个送线圈2以及摆线弹簧装置。所述送线电机检测开关3为杠杆式结构，包括固定在支撑板10背面的霍尔传感器、与霍尔传感器相配合的磁铁14和杠杆通轴1；杠杆通轴1贯穿支撑板10，其前端固定连接送线轮11，磁铁14固定在杠杆通轴1的后端上。当绣绳的输送出现异常现象时，送线轮11的位置会出现变化，通过杠杆通轴1带动磁铁14的位置发生变化，霍尔传感器根据磁场的变化产生信号，以此达到控制送线电机的目的。杠杆原理在送线轮11上的应用，大大提高了检测灵敏度。

摆线弹簧装置设在支撑板10的底端，包括弹簧通轴17、摆线弹簧5和若干个设在弹簧通轴17周围支撑板10上的弹簧调节通孔4，弹簧通轴17贯穿支撑板10，摆线弹簧5的一部分缠绕在弹簧通轴17的前端。弹簧通轴17后端还设有弹簧调节板18，弹簧调节板18与弹簧调节通孔4配合来调节弹簧5的弹力。这样的设计能使绣花机工作时送线力量均衡，稳定性好。