[实用新型]全回转变幅打桩架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全回转变幅打桩架，属于水工施工设备技术领域。

背景技术

目前我国起重船用于打斜桩时，倾斜方向单一，且在打群桩时，需多次移动船体，施工比较繁琐，有时因支杆变形不易装拆，加大了装拆劳动强度和装拆时间的延长，在使用中经常要向主架导向杆涂抹润滑油，致使操作过程中使用非常不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全回转变幅打桩架以解决上述问题中的不足之处。

为了解决以上技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种全回转变幅打桩架，包括桁架、圆盘，其特征在于：所述圆盘为三层分为上圆盘、中层圆盘、下圆盘，圆盘可以转动，转动幅度为360°；在中层圆盘上设置有轮盒，轮盒位于中层圆盘的内壁上。

本实用新型解决了现有起重船用作打桩时一次定位只能打一根直桩和打桩过程中不可以打任意方向的斜桩的难题，本实用新型在起重船打桩时能自动调整打桩角度，并在设定的范围内不需移船能实现连续打群桩，大大提高了作业效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是中层圆盘结构意图。

图3是轮盒与纵、横行走轮结合结构示意图。

图4是纵、横向液压缸结构示意图。

图5是滑槽结构示意图。

图6是为图1的主体部件结构示意图。

图7是全自动液压抱合装置(抱环)结构示意图。

图8是全自动液压抱合装置(抱环)打开状态结构示意图。

图9是全自动液压抱合装置(抱环)与桁架结合状态结构示意图。

图10是图9的放大状态结构示意图。

图11是图2的局部结构放大示意图。

图12是图2压板处放大结构示意图。

图13是图上圆盘结构示意图。

图14是图2的另一方位内部结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，图中：

1、卷扬机；2、钢丝绳；3、滑轮组；4、铰链；5、抱紧液压缸、6、铰链7、导轮、8、锁紧液压缸；9、摩擦块；10、滑轮组；11、导轨；12、钢丝绳；13、铰链；14、滑槽；15、铰链；16、纵向液压缸；17、横向液压缸；18、滑道；19、轮盒；20、液压缸；21、横向行走轮；22、纵向行走轮；23、上升轮盒；24、液压缸；25、顶开轮；26压板；27、铰链、28、收紧液压缸；29、行走机构；30、上圆盘；31、中层圆盘；32、下圆盘；33、全自动液压抱合装置(抱环)；34、钢桩；35、桁架。

本实用新型主要包括桁架35、圆盘(圆盘分为3层即上圆盘30、中层圆盘31、下圆盘32)。桁架为三支成三角形分布。圆盘可以360°转动，在中层圆盘31上设置有行走机构29、轮盒19、压板26，行走轮盒19位于中层圆盘31的内壁上。

使用方法，其具体操作步骤为：

1.如图1所示，起重船定好位，利用铰链13放下整体打桩架，使它到达指定位置的一定范围内；

2.如图1、图2、图3所示，如若横向有偏差，利用中层圆盘31中间的横向液压缸17推动整体，横向行走轮21进行横方向的移动；

3.如图1、图2、图3、图4、图5所示，如若纵向有偏差，中层圆盘31的滑道18与滑槽14相配合从而使中层圆盘31中间的液压缸20顶起纵向行走轮22，利用纵向液压缸16推动整体进行横向的移动；

4.如图1、图2所示，如若所在位置需要旋转，首先利用中层圆盘31中间的收紧液压缸28伸缩收起压板26，然后让液压缸24顶伸使上升轮盒23中的行走轮可使上圆盘30旋转到指定的角度，收紧液压缸28使压板26压紧上圆盘30，从而精确到指定的位置；

5.如图1、图6所示，通过卷扬机1、钢丝绳2、滑轮组3、铰链4的相互运行，可以使结束打桩以后能通过上面的组合使抱环33提升到指定位置；

6.如图1、图7、图8、图9、图10所示，松开锁紧液压缸8，收缩抱紧液压缸5，利用铰链6打开全自动液压抱合装置(抱环)33；

7.如图1、图7、图8、图9、图10所示，把钢桩吊到全自动液压抱合装置里面(抱环)33，再通过锁紧液压缸8，抱紧液压缸5、铰链6和钢丝绳12相连确定抱环位置；

8.结合步骤7，全自动液压抱合装置(抱环)33随着打桩的运动，沿着导轨11往下运动；

9.打桩结束后，全自动液压抱合装置再通过锁紧液压缸8，抱紧液压缸5、铰链6和钢丝绳12的相互运动打开装置并提升到指定位置；

10.通过横向液压缸17和纵向液压缸16分别推动横向行走轮21和纵向行走轮22，整体横向移动打桩架离开打好的桩退，完成一次的打桩任务。