[实用新型]一种熬制钒氮合金生产用聚乙烯醇胶水的装置无效
申请号: | 201120068428.1 | 申请日: | 2011-03-10 |
公开(公告)号: | CN202022884U | 公开(公告)日: | 2011-11-02 |
发明(设计)人: | 严华军 | 申请(专利权)人: | 湖北钟祥华帮科技有限公司 |
主分类号: | C09J129/04 | 分类号: | C09J129/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 431900 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 熬制钒氮 合金 生产 聚乙烯醇 胶水 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及生产聚乙烯醇胶水装置的技术领域,更具体地说是涉及生产钒氮合金用聚乙烯醇胶水装置的技术领域。
背景技术
钒氮合金是一种优质的炼钢添加剂,能显著提高和增强钢的耐磨性、耐腐性、韧性、强度、延展性和硬度以及抗热疲劳性等综合机械性能,并使钢具有良好的可焊性能,近年来,随着我国经济的高速发展,国内对钢铁尤其是优质钢的需求量越来越大,钒氮合金的需求量也随之越来越大,高质量的钒氮合金生产必须保证各工序在合理的工艺参数下进行,而钒氮合金的生产反应过程比较复杂,钒氮合金生产的生产工艺如下:原料配比---干混料---湿混料---坯料压球---高温烧结---成品测试。前面的几道生产工艺如:原料配比、干混料、湿混料、坯料压球,其中聚乙烯醇胶水质量的好坏会直接影响到坯料压球的合格率和密度,也就直接影响到了最终成品的质量。目前,常规的聚乙烯醇胶水的熬制生产中主要有以下二种方法:一是高温蒸汽融解法;二是直接加热融解法。其中高温蒸汽融解法的主要缺点是:要用专用的锅炉来产生蒸汽,再通过专用的管道将蒸汽输入到加了一定比例的聚乙烯醇水中,这样生产效率低,投资较高,同时使用锅炉高压也不安全;而采用直接加热融解法的主要缺点是:若是操作不当或是没有专人搅拌,聚乙烯醇会沉入容器底部,导致聚乙烯醇因过度加热而直接分解,会造成聚乙烯醇原料的浪费,也大大降低了胶水的粘度,同时胶水还会有糊味。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构简单,使用方便,安全,可大大提高聚乙烯醇胶水的熬制效率,减少聚乙烯醇原料的浪费,并且还能有效保证胶水粘度的熬制钒氮合金生产用聚乙烯醇胶水的装置。
本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下:
一种熬制钒氮合金生产用聚乙烯醇胶水的装置,它主要包括有加热板、加热容器和丝网,所述加热容器置放在加热板上,丝网固定安装在加热容器内,丝网的平面与加热容器底部平行并将加热容器的内部上下分隔开。
所述丝网是钢丝网,该丝网的孔径为0.5-2毫米。
所述丝网固定安装于加热容器的中部。
所述加热容器呈圆柱筒状。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:结构简单,不需要使用锅炉,设备投资小,使用方便,安全,不需要用专人作搅拌工作,丝网即可将聚乙烯醇隔置在上面,使其不会沉入加热容器底部,造成过度加热而直接分解,浪费聚乙烯醇原料的现象,这样就大大提高了聚乙烯醇胶水的熬制效率,减少聚乙烯醇原料的浪费,同时还能有效保证胶水粘度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视结构示意图。
具体实施方式
由图1和图2所示,一种熬制钒氮合金生产用聚乙烯醇胶水的装置,它主要包括有加热板1、加热容器2和丝网3,所述加热容器2可呈圆柱筒状,所述加热容器2置放在加热板1上,通过加热板1对加热容器2进行加热,丝网3固定安装在加热容器2内,使丝网3的平面与加热容器2底部平行并将加热容器2的内部上下分隔开,该丝网3为钢丝网,且该丝网3的孔径为0.5-2毫米,目的是为了将聚乙烯醇隔置在丝网3上,使得聚乙烯醇不会沉入加热容器2底部,该丝网3最好固定安装于加热容器2的中部。
在熬制聚乙烯醇胶水的过程中,先向加热容器中加入一定量的水,然后将聚乙烯醇粉末倒在加热容器内的丝网上面,由于有丝网的隔置,使聚乙烯醇粉末悬空而不会沉入加热容器底部,这样从加热容器底部加热时是加热水,而不是直接加热聚乙烯醇,因此聚乙烯醇就不会因高温而分解,不会造成聚乙烯醇原料的浪费,也大大增加了胶水的粘度,同时胶水还不会有糊味。
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