[实用新型]仿真拢焰罩四通道煤粉燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤粉燃烧器，具体涉及一种仿真拢焰罩四通道煤粉燃烧器。

背景技术

煤粉燃烧器根据套管构成的环形通道的数量分为三通道燃烧器和四通道燃烧器，三通道煤粉燃烧器自外向内分别为外风道、煤风道和内风道，四通道煤粉燃烧器自外向内分别称为外风道、煤风道、内风道和中心风道。现有煤粉燃烧器的头部大多设有拢焰罩，其长度较长约为50~100mm，一般情况下，在使用2~3个月就出现烧蚀、磨损，需要堆焊才能继续使用，堆焊的面积也比较大，而拢焰罩主体一年就要更换。在通风量的调节上，常采用设置在通风管路上的阀门调节，造成一定的流体能量损失。此外，对煤种的适用性不强。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种仿真拢焰罩四通道煤粉燃烧器，以实现有效延长拢焰罩使用寿命，减少入窑的冷风量，节约煤耗。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为：一种四通道煤粉燃烧器，包括通过管路连接的进气端和喷嘴端，进气段包括净气管、煤风管和中心管，喷嘴段包括由外向内依次同轴设置的外风道、煤风道、内风道和中心风道，在所述的外风道的头部设有用于收拢初期喷射火焰的仿真拢焰罩，所述的仿真拢焰罩包括在燃烧器端部外风通道上设置的若干喷射通道，在喷射通道内设有能使流体从燃烧器中喷出后气流向燃烧器中心线方向以一定角度倾斜喷射的拢焰套。

仿真拢焰罩四通道煤粉燃烧器的最外层环形均匀排列的小矩形通道（环形柱状）称为外风道，经过该通道的气流是稍有向燃烧器中心线方向收拢的轴向直流风，亦称为轴流风或外风。外风是一次风的一部分，与内风按适当的比例喷出。本实用新型并采用仿真拢焰罩设计原理能较好地拢住火焰，使火焰集中有力，火焰形状更佳。通风面积可以通过设置在燃烧器尾部外管上的调节装置改变大小，调节外风道通风量。

内风道置于煤风道的内侧，其出口设有螺旋状叶片旋流器，内风道通过旋流槽形成旋流风。旋流风的大小对煤粉燃烧的火焰形状影响较大，控制进风量，必须通过调节内风道闸阀，或调节旋流器的轴向位置，改变旋流强度，以此控制火焰形状和燃烧效果，达到最佳火焰直径和理想长度，使窑内煅烧稳定。

仿真拢焰罩四通道燃烧器的中心风是通过装在中心导管端部的旋流器端部上的许多小孔喷出，它的作用是在火焰根部的回流区内补充中心空气，调节回流区内的烟气温度状况，调节黑火头长度，使之对劣质煤、无烟煤有更强的适应性。中心管内安装轻油燃烧器，其作用是点火或补火。

有益效果：本实用新型的仿真拢焰罩四通道煤粉燃烧器，与现有的三通道煤粉燃烧器或四通道煤粉燃烧器相比，其优点主要包括：1、采用有收拢初期喷射火焰功能的仿真拢焰罩，可以形成良好的火焰形状，有利于回转窑内的煤粉燃烧和物料煅烧。从而本燃烧器的拢焰罩长度大幅度减小，一般燃烧器的拢焰罩长度约为50~100mm，本燃烧器仅需要10~15mm就达到了同样的效果，使得燃烧器的拢焰罩的使用寿命大幅度提高，一般燃烧器的拢焰罩的使用寿命在2~3个月就出现烧蚀、磨损，需要堆焊才能继续使用，拢焰罩主体一年就要更换。而本燃烧器的拢焰罩的使用寿命在1年以上，才会就出现少量的烧蚀、磨损，而且需要堆焊的面积极小，仿真拢焰罩的使用寿命可达2~3年以上。2、对外风量通风面积进行调整，即通风量调整，增加了对煤种的适应性。3、通过出口处通风面积的调整，而不是采用阀门调节，可以最大的使用流体压力能，节约电能，节约煤耗。

附图说明

图1是仿真拢焰罩四通道煤粉燃烧器头部的结构示意图；

图2是图1中仿真拢焰罩的局部放大图；

图3是仿真拢焰罩四通道煤粉燃烧器尾部的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的解释

如图1、图2和图3所示，仿真拢焰罩四通道煤粉燃烧器，包括通过套管连接的净气管9、煤风管10和中心管14和喷嘴端，喷嘴端包括由外向内依次同轴设置的外风道1、煤风道2、内风道3和中心风道4。在外风道1的头部设有用于收拢初期喷射火焰的仿真拢焰罩5；在中心管14上设有中心风量调节装置13和旋流风强度调节装置12；在套管上设有外风道通风面积调节装置11。

仿真拢焰罩5包括在燃烧器端部外风通道上设置的若干喷射通道，使流体从燃烧器中喷出后气流向燃烧器中心线方向以一定角度倾斜喷射的拢焰套8，倾斜喷射角与燃烧器中心轴线间的倾斜角α为2~25°。仿真拢焰罩5的长度为10~15mm。