[实用新型]一种射出杆系统漏水自动检知装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种镁合金压铸机，具体的涉及一种镁合金压铸机的射出杆系统漏水自动检知装置。 

背景技术

镁合金压铸机在连续运转过程中，由于连接器或柱塞头等部件老化，会发生柱塞头或连接器断落致使射出杆系统中循环冷却水喷溅的问题，而一旦水进入到压室内与熔融的镁合金熔液接触就会发生剧烈的爆炸导致机台、模具受损或人员受伤，甚至引发火灾.而正常压铸自动化生产过程中，柱塞头或连接器断落后没办法立刻被发现。 

目前在原始机台上没有设置相关的射出杆系统漏水自动检知装置，在机台发生柱塞头或连接器断落喷水时，没办法立即被发现，致使喷水后射出杆仍继续前进进入到压室中，当给汤机注汤至压室中与水接触时即发生激烈的爆炸事故。 

实用新型内容

为克服现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种射出杆系统漏水自动检知装置，该自动检知装置可让射出杆系统中柱塞头或连接器断落喷水的瞬间等立即被发现，从而避免水和熔 融的镁合金熔液接触而发生激烈的爆炸事故，减少其对人员及机械设备的损伤。 

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现： 

一种射出杆系统漏水自动检知装置，包括由冷却水循环系统与射出杆系统连接组成的射出杆水循环系统和压铸机电控箱，所述射出杆系统连接有回水管，所述压铸机电控箱内设置有压铸机射出后退限检测器，所述压铸机射出后退限检测器连接有压铸机射出后退限检测器信号线，还包括一流量控制系统，所述流量控制系统包括并联设置的流量开关和分流阀，所述并联设置的流量开关和分流阀的一端与所述回水管连接，另一端通过一管路连接至所述冷却水循环系统，所述流量开关连接有输出信号线，所述输出信号线与所述压铸机射出后退限检测器信号线连接。 

进一步的，所述输出信号线与所述压铸机射出后退限检测器信号线之间通过一开关连接。 

本实用新型的工作原理如下： 

首先，使射出杆水循环系统的回水管的回水先经过一组由流量开关和分流阀并联组成的流量控制系统后再流入到冷却水循环系统中； 

然后，再将流量开关的输出信号线与压铸机射出后退限检测器信号线串联起来接入到压铸机电控箱内； 

当压铸机正常运转时，流量开关处于常闭状态，压铸机射出后退限检测器独立工作；当发生漏水时，流量开关断开，压铸机射出后退限检测器与压铸机电控箱之间形成断路，压铸机不能动作. 

在由流量开关和分流阀组成的流量控制系统中，可以通过调整分流阀开度大小来控制流量开关的最小动作流量，也就是流量开关对漏水反应的敏感性。调整作业时，通常一边看漏水的大小一边调分流阀的大小，让预期漏水的情形能够被检知到为止。 

本实用新型具有以下有益效果： 

本实用新型的射出杆系统漏水自动检知装置可让射出杆系统中柱塞头或连接器断落喷水的瞬间等立即被发现，从而避免水和熔融的镁合金熔液接触而发生激烈的爆炸事故，减少其对人员及机械设备的损伤。 

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。 

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中： 

图1示出了本实用新型的一种射出杆系统漏水自动检知装置系统原理图。 

图中标号说明：1、压铸机射出后退限检测器信号线，2、输出信号线，3、流量开关，4、分流阀，5、回水管，6、管路，7、射出杆系统，701、冷却水循环系统，702、射出杆系统，8、压铸机电控箱，801、压铸机射出后退限检测器，9、流量控制系统，10、开关。 

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。