[实用新型]自动闭门弹簧铰链

说明书

技术领域

本实用新型涉及铰链，特别是一种自动闭门弹簧铰链。

背景技术

目前，市场上已有的自动闭门弹簧铰链，是在页片的管体内安装有扭簧，开门时储存弹簧能，手放开时扭簧释放弹簧能使门关闭。该种弹簧铰链关门力随开门角度的增大而增大，开门角度大时，其关门的冲击力和噪音也大，此外，这种市售的自动闭门弹簧铰链无门停功能，想要保持开门状态就不能松手，使用非常不方便。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种带有离合装置以实现开门后门停住功能的自动闭门弹簧铰链。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是包括有门框页、门扇页、上管体和下管体，所述门框页与下管体固定连接，门扇页与上管体固定连接，上管体和下管体之间呈转动连接配合，所述下管体内设置有扭簧装置，该扭簧装置包括有扭簧和扭簧座，该扭簧座与下管体固定，所述扭簧的下端与扭簧座固定，所述上管体和扭簧的上端之间设置有离合装置，构成上管体与扭簧的离合或联动配合。

进一步设置是所述离合装置包括离合器芯轴、离合器中套和离合器外套，所述离合离合器芯轴与上管体同轴联动配合，所述离合离合器外套与下管体固定连接，所述离合离合器中套设置于离合器芯轴和离合器外套之间，且扭簧的上端与离合器中套固定联动配合。

进一步设置是所述的离合器中套上设置有一对相互对称设置的长槽，所述离合器外套的内壁上设置一对相互对称且与滚柱部分嵌配的外套弧形凹槽，所述离合器芯轴的外壁内设置有一对相互对称且与滚柱部分嵌配的芯轴弧形凹槽，所述滚柱的直径大于长槽的径向深度，并小于等于长槽的径向深度和外套弧形凹槽的高度之和，且小于等于长槽的径向深度和芯轴弧形凹槽的高度之和。

进一步设置是所述上管体的内壁上固定设置有齿式固定块，所述的芯轴的上端与齿式固定块固定连接，构成所述芯轴与上管体同轴联动配合。

进一步设置是所述的扭簧套设在芯轴的下段部分外。

进一步设置是所述的扭簧座上圆周布置有多个定位孔，该定位孔和下管体之间设置有定位钉，构成扭簧座与下管体的固定连接。

进一步设置是所述的上管体的内壁与离合外套设置设置有滚针轴承。

本实用新型具有以下优点：

1)  该自动闭门弹簧铰链结构简单，节省材料，加工方便，成本低；

2)  该自动闭门弹簧铰链具有离合装置改变了一般弹簧铰链无门停时，开门不能松手，要想门停住就要用外加其他装置的方法，使用方便；

3)  该自动闭门弹簧铰链的离合器的中间滚动体是滚柱，其与三个套是线接触，滚动磨擦力小，磨损小。提高离合器和铰链的寿命。

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步介绍。

附图说明

图1 本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图2 本实用新型具体实施方式的离合器结构示意图；

图3 本实用新型具体实施方式的离合器门停状态示意图；

图4 本实用新型具体实施方式的离合器非门停状态示意图。

图中：封头1、门扇页2、孔用弹簧挡圈3、齿式固定块4、轴用弹簧挡圈6、7、芯轴8、滚针轴承9、离合外套10、离合中套11、轴承组件12、滚柱13、门框页14、扭簧15、定位钉16、弹簧座17、孔用弹性挡圈18、下管体19、上管体20。

具体实施方式

如图1-4的本实用新型的具体实施方式，本实施例的下管体19内，置有扭簧15，扭簧上端与离合中套(亦称饺芯杆)11固定，下端与扭簧座17固定；扭簧座通过定位钉16可与门框页管体19固定，具体为所述的扭簧座17上圆周布置有多个定位孔171，该定位孔171和下管体19之间设置有定位钉16，构成扭簧座17与下管体19的固定连接，把定位钉16拔出后可扭转扭簧座17，使扭簧增加或减少扭力。在上管体20中置有离合装置，离合装置是由离合外套10、离合中套(饺芯杆)11、芯轴8和滚柱13组成。离合外套10的内孔与离合中套11的外圆柱面、以及离合中套10的内孔与芯轴8的外圆柱面均为间隙配合。滚柱13的大部分包容在离合中套的对称长槽22中，滚柱13可在长槽22中滚动。离合外套10下端带齿部分21压入下管体19与门框页14固定；芯轴8通过齿式固定块4与上管体20固定，即与门扇页2固定。芯轴8和离合外套10的内表面都分别有对称的芯轴弧形凹槽23和外套弧形凹槽24，上述两凹槽可包容滚柱对应部分。