[实用新型]一种动态节能型搅拌系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种动态节能型搅拌系统，特别是涉及一种生活用纸制造工艺中的自动变频搅拌系统。

背景技术

在现有技术的生活用纸制造工艺流程中，备浆池需要用搅拌器进行搅拌以保持浆料质量，搅拌器驱动通常采用普通电机，搅拌方式是采用固定全速搅拌。这种搅拌系统优点是设备投入成本低，实现简单。但由于浆池的液位是随着使用的消耗而出现波动，所以，搅拌器以全速搅拌存在一种不必要的能源浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种应用在生活用纸制造工艺中的动态搅拌系统，所要解决的技术问题是使其避免了传统的在浆料搅拌方面能源浪费的缺点。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种动态节能型搅拌系统，包括：安装在浆池一侧下面的搅拌器，用于搅拌浆池中浆料；安装在浆池一侧下面的液位变送器，用于将浆池的浆料实际液位反馈到PLC控制器；连接到PLC控制器的变频器，用于控制搅拌器的运行速度。

根据本实用新型实施例的动态节能型搅拌系统，所述搅拌器包括驱动电机和搅拌机，该驱动电机是由所述变频器控制。

根据本实用新型实施例的动态节能型搅拌系统，所述驱动电机是采用45KW的变频电机。

根据本实用新型实施例的动态节能型搅拌系统，所述搅拌器、变频器、以及液位变送器的控制均由所述PLC控制器统一控制。

借由上述技术方案，本实用新型生活用纸制造工艺中的动态节能型搅拌系统具有的有益效果如下：

本实用新型的搅拌系统是以PLC控制器作为控制中心，根据液位变送器反馈的液位数据，按预定的工程式去计算出搅拌器的即时搅拌速度，并将该搅拌速度命令发出给变频器，由变频器驱动搅拌电机，整个控制是基于自动控制；由于搅拌器的运行速度是按实际液位决定，所以节能效果相当明显。在实施案例中，一年可节能约5.8万元电费，每年间接减少CO₂和SO₂的排放量分别为72.92t和0.48t。

附图说明

图1是本实用新型动态节能型搅拌系统的结构示意图。

图2是本实用新型动态节能型搅拌系统的电气控制关系图。

图3是本实用新型动态节能型搅拌系统的控制流程结构方框图。

10：浆池              20：搅拌器

21：搅拌电机          22：搅拌机

30：液位变送器        40：变频器

50：PLC控制器

具体实施方式

请参阅图1所示，本实用新型的一种动态节能型搅拌系统的结构图，包括：浆池10、安装在浆池10一侧下面的搅拌器20、安装在浆池10一侧下面的液位变送器30、变频器40、PLC控制器50、以及控制程序软件和运行程序。所述搅拌器20包括搅拌电机21和由该搅拌电机21驱动的搅拌机22，该搅拌器20的作用是将浆池10中的浆料搅拌保持均匀，该搅拌电机21采用45KW的变频电机。

所述变频器40是用来驱动搅拌电机21，变频器40根据PLC控制器50给定的信号对搅拌电机21进行调频驱动，是节能的主要设备。所述液位变送器30作为搅拌电机21运行频率的参考，其将浆池10的液位信号输送到PLC控制器50中。

所述的控制程序软件是指三菱Q系列PLC的控制软件。所述PLC控制器50和运行程序，其关系是将液位变送器40、变频器30、搅拌器20按工艺要求以运行程序表示方式下载到PLC控制器50中，从而达到设备按用户的目标去运行。

请参阅图2所示，本实用新型的一种动态搅拌系统的电气控制关系图。所述液位变送器30是作为PLC控制器50的信号反馈对象；所述变频器40是作为PLC控制器50的控制对象；所述搅拌电机21是所述变频器40的驱动对象。其具体控制方法可表述为：所述PLC控制器50将收集到的液位信号通过判断和计算得出搅拌电机21的运行频率，并将频率信号发出给变频器40，变频器40根据接收的频率信号控制搅拌电机21的速度，达到搅拌器20变速度运行的目的，并达到节能降耗的效果。