[实用新型]抓管吊机夹持器

说明书

技术领域

本实用新型属于石油钻机设备技术领域，涉及一种抓管吊机夹持器。

背景技术

目前，抓管吊机采用的夹持器，其作为抓管吊机夹持器的一部分，主要用于抓管吊机工作过程中，辅助夹持器夹紧各类钻杆、钻铤、套管、短节等，既可以用于陆地也可以用于海洋平台的抓管吊机夹持器。现有该类装置存在以下不足：一是对于每一种类型的管子只能一次完全装夹，如果直径较小的管子只用一根时，无法直接实现；二是限位插销与限位板总成配合工作时在装夹某些管子时失效，使得吊爪承受更大的力，管子也无法夹紧；三是安装限位外板总成不方便，不好对正焊接；四是对于某些尺寸的管子外径找不到对应插销位置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种抓管吊机夹持器，解决了现有技术中存在操作使用不方便，工作不可靠的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种抓管吊机夹持器，包括横梁连接件，横梁连接件的下表面中部对称安装有两个吊爪总成，横梁连接件的两端向下对称安装有两个限位装置；横梁连接件的上表面中部安装有连接装置，连接装置上方安装有回转连接件，横梁连接件与连接装置之间滑动连接，并且横梁连接件与连接装置之间还连接有平衡机构的油缸。

本实用新型的有益效果是，外板结构更美观，加工及安装更方便；限位板结构可以在夹持每种类型的管子时均起到限位作用；对于夹持管子外径的范围，目前所用到任何外径大小的钻杆、钻铤、套管，都可以进行夹持，操作方便，工作可靠。 

附图说明

图1是本实用新型装置的结构示意图；

图2是本实用新型装置中的限位装置的结构示意图。

图中，1.回转连接件，2.连接装置，3.平衡机构，4.限位装置，5.吊爪总成，6.横梁连接件，11.外板总成，12.限位销轴，13.限位板总成，14.限位连接板总成，15.限位调整器总成，16.限位油缸。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，本实用新型抓管吊机夹持器的结构是，包括横梁连接件6，横梁连接件6的下表面中部对称安装有两个吊爪总成5，横梁连接件6的两端向下对称安装有两个限位装置4；横梁连接件6的上表面中部安装有连接装置2，连接装置2上方安装有回转连接件1，横梁连接件6与连接装置2之间滑动连接，并且横梁连接件6与连接装置2之间还连接有平衡机构3的油缸。

如图2所示，限位装置4的结构是，包括外板总成11，外板总成11上连接有限位板总成13和限位连接板总成14，限位板总成13和限位连接板总成14的另一端同时与限位调整器总成15连接，外板总成11固定安装有限位销轴12，用于对限位板总成13的转动角度的限制。横梁连接件6与外板总成11之间还连接有限位油缸16。

外板总成11、限位销轴12、限位板总成13、限位连接板总成14、限位调整器总成15相互之间通过销轴活动连接，保证限位调整器总成15的位置变动。

本实用新型装置的工作过程为：抓管吊机工作时，如图1，首先夹持器的限位油缸16先缩回到最短，限位装置4中的限位调整器总成15的位置达到最低，然后夹持器的吊爪总成5开始将管子夹持住，随后限位装置4的限位板总成13、限位连接板总成14及限位调整器总成15开始一起上移，配合吊爪总成5共同将管子夹紧。如果夹持管子的位置偏离夹持器中心，则回转连接件1与连接装置2之间发生转动；那么平衡机构3开始动作，通过油缸伸缩带动横梁连接件6及其上面的限位装置4和吊爪总成5等向着夹持器中心方向平滑移动，直到整个夹持器及夹持的管子处于平衡状态为止。

夹持器工作时因为要夹持的管子直径不同，限位装置4的外板总成11中有三个销轴孔分别与之对应，夹持一个直径范围的管子时将限位销轴12按照标注插入其中的一个销轴孔，这样限位板总成13才能与限位连接板总成14及限位调整器总成15一起起到限位作用，其中夹持一根2-7/8″的钻杆时，不用插限位销轴12。由于外板总成11及限位板总成13的结构及限位插销孔的位置分别通过设计做了更改，这样夹持器的限位装置4才能对于每种类型的管子都能起到限位作用，而且夹持器的夹持范围也做了修改，这样夹持器的工作能力更大，安装和焊接也更方便。

本实用新型装置，外板结构更美观，加工及安装更方便；限位板结构可以在夹持每种类型的管子时均起到限位作用；对于夹持管子外径的范围，目前所用到任何外径大小的钻杆、钻铤、套管，使用该夹持器都可以夹持。