[实用新型]双酚A生产过程中使用的自动切水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双酚A生产过程中使用的自动切水装置。

背景技术

双酚A的生产过程中，苯酚和丙酮反应生成少量的水。在原材料回收单元中，采用共沸精馏的方式把苯酚和水分离，水作为工艺废水排出界外，而回收的苯酚继续作为原材料使用。

采用的共沸剂是乙苯，由于共沸剂乙苯消耗量很少，所以乙苯循环使用。循环使用的过程中V1罐中会有少量的水从水侧进入乙苯侧，如果持续这种状态，会导致塔釜C1回流使用的共沸剂是水或者水和乙苯的混合物，使得塔釜C1失去的共沸精馏的功能，苯酚从塔釜C1的塔顶出来，造成工艺废水中的苯酚含量超标。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理，能有效把从循环使用中的共沸剂乙苯中的水分去除的双酚A生产过程中使用的自动切水装置。

本实用新型的技术解决方案是：

一种双酚A生产过程中使用的自动切水装置，包括共沸剂储罐，其特征是：共沸剂储罐中设置将共沸剂储罐分隔成乙苯侧和水侧的隔板，乙苯侧和水侧在隔板上端相通，乙苯侧下端与分液罐相通，分液罐底部接排水管，在分液罐上装一台带远传功能的界面液位计，排水管上装有接收界面液位计信号的调节阀。

本实用新型结构合理，能有效把从循环使用中的共沸剂乙苯中的水分去除，工作效果好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

一种双酚A生产过程中使用的自动切水装置，包括共沸剂储罐1，共沸剂储罐中设置将共沸剂储罐分隔成乙苯侧3和水侧4的隔板2，乙苯侧和水侧在隔板上端相通，乙苯侧下端与分液罐5相通，分液罐底部接排水管6，在分液罐上装一台带远传功能的界面液位计7，排水管上装有接收界面液位计信号的调节阀8。图中还有塔釜9、10、泵11。

本实用新型的工作原理是：

在分液罐上安装一台带远传功能的界面液位计，和出水口的调节阀串接控制使用。正常状态共沸剂储罐中的乙苯侧和分液罐中没有水，全部是共沸剂乙苯，所以界面液位计指示为0%。当有水从共沸剂储罐的水侧到乙苯侧后，由于水和乙苯是互相不溶解的，而且水的密度比乙苯大，水会沉积到分液罐的底部，水的量多起来的时候，超过界面液位计的下口时，界面液位计就会出现液位。把界面液位计的液位指示和调节阀1进行串接控制，调节阀接受界面液位计的信号，液位大于0%，调节阀自动打开，排水。液位为0%时，调节阀自动关闭。