[实用新型]一种自保温体系结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑外墙自保温节能领域，尤其涉及建筑外墙的围护填充、保温、防火三效合一的墙体结构。

背景技术

近年来，随着我国建筑节能工作的不断深入，以及节能标准的不断提高，引进开发了许多新型的节能技术和材料，在建筑中大力推广使用。其中应用于外墙保温的各种泡沫塑料保温材料，如EPS板、XPS板材及发泡聚氨酯板材等，为国家三步节能规范标准推行做出了很大的贡献。但是随着各种外墙保温材料广泛应用，由此引发的火灾彼伏此起。所以为适应当前的绿色节能建筑，迫在眉睫需要提供一种新型的不燃的墙体保温技术和材料。

申请号为CN200810041174.7的中国专利公开了“一种砂加气混凝土抗渗砌块”，它包括以磨细石英砂、水泥、石灰、石膏为主要基材，以铝粉为发泡剂，其中，所述的砂加气混凝土抗渗砌块包括憎水性防水剂，其加入量按重量百分比计为总量的0.02～0.40％。制备方法为：按配方将各组分混合成混合料、搅拌、静停、切割、在高温180～200℃，高压10～12个标准大气压下养护10～12小时制成砂加气混凝土抗渗砌块。优点是：本发明的抗渗砌块在砌块配料中增加了一定比例的抗渗材料，从而生产出其材料本身具有抗渗效果的砌块，砌块材料作为外墙单一建筑墙体材料在成墙后，本身具有抗渗效果，不需要靠防水材料来达到建筑防水抗渗要求的一种新型墙体材料；2申请号为CN201010136151.1的中国专利公开了以污水厂污泥水解残渣生产的高强砂加气混凝土砌块及其生产方法，其特征是按重量百分比的物料构成为：污泥水解残渣：30～60％；铝粉膏：0.2～0.7％；石英砂：20～50％；水泥10～20％：石灰5～17％；石膏0.8～1.5％；另加水，按重量百分比，加入的水量为物料总量的10％～40％。本发明中物料加水经搅拌混合均匀后以蒸汽养护制得成品。本发明产品可用于框架结构的外墙及承重墙，充分利用污水处理厂污泥水解残渣废物，利于环保，并降低生产成本；3申请号为CN201010103934.X的中国专利公开了一种铁矿尾砂加气混凝土砌块的制备方法，以铁矿尾砂为主要原料生产加气混凝土砌块，其原料中各组成成份的重量比例为：铁矿尾砂：60％，石灰：17％，水泥：20％，石膏：3％，铝粉：约占干物总量的0.08％，水料比为：0.6-0.65。本发明减少了铁矿尾砂因堆积而占用了大量耕地情况的出现，减少了环境污染和安全隐患，可“变废为宝，化害为利”，同时对于开辟加气混凝土的新品种，提供多种建筑材料也具有重要的意义，本发明变尾矿废弃物为建筑材料的资源，使矿产资源得到了最大化的利用，为矿山企业发展循环经济探索了新途径；4.专利号为CN200510028372.6的中国专利公开了一种利用离心混凝土废水泥浆制备，其步骤如下：A.将制备离心混凝土排出的废水泥浆用振动筛进行粗过滤和细过滤；B.按如下配比(重量百分比)：过滤后的废水泥浆10-26％、石灰20-30％、砂58-62％、石膏3-6％、铝粉0.1-0.12％进行混合，再加入重量为上述混合物55-65％的水(即水料比为0.55-0.65)进行搅拌，浇注到模具中，经预养切割、蒸养最终得砂加气制品。本发明利用废水泥浆代替普通硅酸盐水泥来制得砂加气制品，在不影响产品性能的条件下，本发明具有降低成本、环保等优点；5.专利号为CN94101819.9的中国专利公开了“自用干法混磨生产灰砂加气砼的方法”，该方法是属于生产制造灰砂加气砼领域和环境保护领域。本发明的特征是将原料先配料进磨机混磨制粉，后加水制浆。生产过程中产生的炉渣、废加气砼块被当作原料利用，磨机排出冷却水、蒸压釜排出冷凝水和切割工序产生的废料用来配制废料浆成为生产所需料浆组成部分。蒸压釜排出废气提供了静停养护室环境加热的热源，实现废汽废水废渣自己利用，无“三废”排放。

以上检索到的五项专利均是建筑墙体材料砂加气的制备方法及成分组成。而与高效节能低碳砂加气自温体系的施工方法属于不同范畴。

发明内容

本实用新型的目的在于克服已有技术的不足，提供一种将建筑的围护填充、保温、防火三效合一的一种自保温体系结构，本结构无需内、外附加保温层，工序少、工期短、综合造价低，并且耐久性好与建筑物同寿命。

本实用新型的一种自保温体系结构，在所述的梁板混凝土外基层上刷有界面剂，在所述的界面剂上安装有网格布，在所述的网格布上抹有抗裂砂浆，在抗裂砂浆上贴有多皮蒸压砂加气混凝土砌块，所述的多皮蒸压砂加气混凝土砌块的底面支撑设置在聚苯棒上，在所述的聚苯棒周围填充有发泡剂层。