[实用新型]可收缩直径的圆筒模具无效
申请号: | 201120065358.4 | 申请日: | 2011-03-14 |
公开(公告)号: | CN202037759U | 公开(公告)日: | 2011-11-16 |
发明(设计)人: | 卢治红 | 申请(专利权)人: | 卢治红 |
主分类号: | B29C33/44 | 分类号: | B29C33/44;B28B7/04 |
代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人: | 张英荷 |
地址: | 735100 甘肃省嘉*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 收缩 直径 圆筒 模具 | ||
技术领域
本实用新型属于机械领域,涉及一种圆筒模具,尤其涉及一种可收缩直径的圆筒模具。主要用于大口径纸套筒的生产,聚氨酯筒型件的生产,橡胶筒的定型硫化以及石膏筒等圆筒状部件的生产或定型。
背景技术
圆筒模具是生产或定型圆筒状部件的模具。目前生产各种圆筒状部件的模具的直径都是固定的,这给生产成型后的脱模带来很多不便,脱模速度慢,从而影响了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中存在的问题,提供一种可收缩直径的圆筒模具。
本实用新型的可收缩直径的圆筒模具,包括圆弧形的固定模、翼模及浮模;所述翼模铰接在固定模的两内侧,所述浮模设置在翼模之间,且固定模、翼模、浮模拼接成圆柱体;所述两个翼模间安装有弹簧;所述固定模的两端设置有端板,并在两端板间、浮模的正下方设置有转动轴,该转动轴上设置有凸轮。
使用时,转动上述转动轴,浮模在转动轴上凸轮的作用下向外凸起,使固定模、翼模、浮模拼接成圆柱体模具。圆柱体模具外部的部件作好后,再反方向转动转轴,浮模失去凸轮的作用向中心移动,两边的翼模在弹簧的作用下向一起靠拢,模具的直径就会缩小,模具外的部件就可方便轻松的从模具上脱下。
为了便于操作,所述转轴的一端安装有手柄。
为了保证收缩后圆筒模具的直径小于模具的设计直径,所述固定模的弧长略小于半圆弧。
本实用新型相对现有技术具有以下优点:
1、本实用新型圆筒模具的直径可根据需要灵活方便的收缩和恢复,使做好的圆筒部件快速方便的从模具上脱下,提高了生产效率;然后恢复到原状,继续用于生产。
2、本实用新型结构简单,可反复多次使用,制造成本低。
3、本实用新型设计独特,尺寸精度高,达到生产或定型的部件内壁光滑。
附图说明
图1为本实用新型的外观示意图。
图2为本实用新型的内部构造图。
图3为本实用新型的剖面示意图。
1——固定模 2——翼模 3——浮模 4——端板
5——转动轴 6——凸轮 7——操作手柄 8——弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型可收缩直径的圆筒模具的结构作详细的说明。
一种可收缩直径的圆筒模具,包括圆弧形的固定模1、翼模2及浮模3,其中翼模2铰接在固定模1的两内侧,浮模3设置在两翼模2之间,且固定模1、翼模2、浮模3可拼接成圆柱体。固定模1的的弧长略小于半圆弧。在两个翼模2间安装有弹簧8。在固定模1的两端固定设置有端板4,在两端板4之间、浮模3的正下方设置有转轴5,并在转轴5上设置有凸轮6。为了便于操作,在转轴5的一端安装有手柄 7。
使用时,搬动手柄7,浮模3在凸轮6的作用下向外凸起,使模具外径达到设计要求的正圆柱体尺寸。在圆柱体模具外面的部件作好后,再反方向搬动手柄7,浮模3失去凸轮6的作用向中心移动,翼模2在弹簧8的作用下向一起靠拢,模具的直径缩小,模具外的部件可方便轻松地从模具上脱下。
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