[实用新型]转动灵活且耐高压的旋转补偿器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能进行长度补偿的地埋式管道用接头，尤其是一种可实现管道长度自动补偿且转动灵活的耐高压旋转补偿器，具体地说是一种转动灵活且耐高压的旋转补偿器。

背景技术

目前，传统的套管式、波纹管式以及钢球式管道补偿装置由于存在结构复杂，成本高、安装不便及补偿量小等原因已逐步被旋转式补偿器所替，目前正在大量使用有旋转补偿器具有结构简单，制造方便，补偿量大的优点，详见中国专利ZL982270615、ZL022587098。

但在实际使用中人们发现由于密封结构存在问题，会产生端面泄漏，尤其是在输送高温、高压介质时，尤其会出现泄漏现象。而现有的旋转补偿器虽能在一定程度上解决此类问题，但由于压力高，现有的密封圈耐压能力有限，且存在变形后限制密封圈转动的问题，对此，目前尚无好的解决方法。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有旋转补偿器存在的高温、高压密封性差且转动不灵活的问题，设计一种转动灵活且耐高压的旋转补偿器。

本实用新型的技术方案是:

一种转动灵活且耐高压的旋转补偿器，包括芯管1、密封压盖3、密封座5和连接管7，芯管1的一端插入连接管7中，连接管7与密封座5的一端固定相连并套装在芯管1上，在芯管1伸入连接管7的一端上至少设有一个环形外凸台8，在密封座5的内表面上至少设有一个环形内凸台9，密封压盖3套装在芯管3上并插入密封座5的另一端中与安装在密封座5的内表面与芯管1的外表面之间的环面密封件4相抵，密封压盖3和密封座5通过连接件2相连，在密封座5和芯管1之间至少形成有一个由密封座5内表面、芯管1外表面以及环形外凸台8、环形内凸台9的侧面形成的密封腔，在所述的密封腔中安装有端面密封件6，其特征是在与芯管1的外表面相接触的密封座5的环形内凸台9和/或与芯管1的外表面相接触的密封压盖3上安装有轴承10；所述的端面密封件6由高度H不小于10mm的长条骨架601和柔性密封材料602叠压缠绕而成，在缠绕而成的环形圈的两端面及外圆面和内圆面上均设有包覆层603。

所述的密封件4为耐高温高压密封材料件。

所述的骨架601为平板状、波形板状、齿板状或弧形板中的一种或几种的组合。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过采用轴承增加了受压后转动的灵活性，通过采用来有骨架的密封圈增加了抗高压能力，同时结构简单，制造方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的端面密封圈的结构示意图。

具体实施方式

下面结构附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1、2所示。

一种转动灵活且耐高压的旋转补偿器，包括芯管1、密封压盖3、密封座5、连接管7，如图1所示，芯管1的一端插入连接管7中，连接管7与密封座5的一端固定相连并套装在芯管1上，在芯管1伸入连接管7的一端上至少设有一个环形外凸台8，在密封座5的内表面上至少设有一个环形内凸台9，密封压盖3套装在芯管3上并插入密封座5的另一端中与安装在密封座5的内表面与芯管1的外表面之间的环面密封件4（可采用耐高温高压密封材料件）相抵，密封压盖3和密封座5通过连接件2相连，在密封座5和芯管1之间至少形成有一个由密封座5内表面、芯管1外表面以及环形外凸台8、环形内凸台9的侧面形成的密封腔，在所述的密封腔中安装有端面密封件6，该所述的端面密封件6由高度H不小于10mm的长条骨架601和柔性密封材料602叠压缠绕而成，在缠绕而成的环形圈的两端面及外圆面和内圆面上均设有包覆层603，如图2所示；在与芯管1的外表面相接触的密封座5的环形内凸台9和/或与芯管1的外表面相接触的密封压盖3上安装有轴承10。

具体实施时，端面密封件中的骨架601的结构可为图2中所示的波形板状结构，还可采用平板状、齿板状或弧形板中的一种或几种的组合。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。