[实用新型]一种夹套长轴泵

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及到泵送设备领域，特指一种夹套长轴泵。

背景技术

长轴泵广泛使用于石油炼制、化工等行业中，现有长轴泵在输送高温、低溶点介质时，若停机时间过长，则被泵送的介质很容易凝固，凝固的被泵送介质充满泵体、机械密封、吐出管。这时，就需要对泵进行拆装、清洗以使泵继续运行，但是上述操作不仅费时费力，而且影响了生产作业的正常进行，使生产作业效率降低。若不对泵进行拆装、清洗而继续使用，则会损坏零件和机械密封，甚至使泵整体报废，这一问题的存在使长轴泵的使用可靠性差、寿命短、维护费用高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单、成本低廉、运行可靠、寿命长、效率高、维护费用低的夹套长轴泵。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种夹套长轴泵，包括泵体、驱动轴以及与所述泵体的出口端相连通的吐出管，其特征在于：所述吐出管外部设有吐出管保温夹套，所述吐出管与所述吐出管保温夹套之间形成吐出管保温腔，所述吐出管保温腔与一保温介质进口管和一保温介质出口管相连通。

作为本实用新型的进一步改进：

所述驱动轴外部套设有支撑管，所述支撑管的外部设有支撑管保温夹套，所述支撑管与所述支撑管保温夹套之间形成支撑管保温腔。

所述支撑管由一根以上短管依次相连而成，所述一根以上短管的外部均设有短管保温夹套，所述短管与所述短管保温夹套之间形成短管保温腔，所述多个短管保温夹套组成支撑管保温夹套，所述相邻两短管保温腔之间通过弯管相连通。

本实用新型进一步还包括润滑液管，所述润滑液管外部设有润滑液管保温夹套，所述润滑液管与所述润滑液管保温夹套之间形成润滑液管保温腔。

所述吐出管保温腔、所述支撑管保温腔和所述润滑液管保温腔相互连通。

所述驱动轴与所述泵体的泵盖之间设有集装式机封组件。

所述吐出管上设有可吸收管道热力变形的膨胀器。

所述驱动轴上套设有轴套，所述轴套外表面设有超硬材料喷涂层。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的夹套长轴泵通过在吐出管的外部设置有吐出管保温夹套并形成有吐出管保温腔，吐出管保温腔通入保温介质，可以对被泵送介质进行保温，解决了停机后被泵送介质短时间内凝固而影响泵正常使用的问题，大大降低了泵的维护费用，其结构简单，成本低廉，提高了泵的工作效率和使用寿命。

2、本实用新型的夹套长轴泵在支撑管外部进一步设有支撑管保温夹套，支撑管与支撑管保温夹套之间形成支撑管保温腔，进一步提高了泵的保温性。

3、本实用新型的夹套长轴泵在润滑液管外部设有润滑液管保温夹套，润滑液管和润滑液管保温夹套之间形成有润滑液管保温腔，利于润滑液通过润滑液管输送到被润滑部件，并对润滑部件进行润滑和冲洗，减少磨损，延长了泵的使用寿命。

4、本实用新型的夹套长轴泵在泵盖与轴之间设有集装式机封密封组件，密封效果好，在被泵送介质中有细微颗粒的工况下也能使用，提高了泵的适用性。

5、本实用新型的夹套长轴泵在在吐出管上设有膨胀器，可以吸收管道热力变形引起的膨胀，避免了应力集聚而造成吐出管的损坏。

6、本实用新型的夹套长轴泵在驱动轴上套设有轴套，轴套外表面设有超硬材料喷涂层，提高了轴套表面光洁度和硬度，可有效保护驱动轴，延长驱动轴的寿命。

附图说明

图1为本实用新型夹套长轴泵的结构示意图。

图例说明：

3、泵体；4、泵盖；5、驱动轴；6、轴套；7、导轴承；11、基础板；12、支撑管；121、短管；122、短管保温夹套；1223、短管保温腔；13、支撑管保温夹套；133、支撑管保温腔；14、吐出管；15、吐出管保温夹套；153、吐出管保温腔；16、润滑液管；17、润滑液管保温夹套；173、润滑液管保温腔； 22、弯管；23、集装式机封组件； 25、膨胀器；31、保温介质进口管；32、保温介质出口管。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。