[实用新型]新型高效生物质压缩成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种成型机械，具体为一种新型高效生物质压缩成型机。

背景技术

生物质成型机主要用于将农作物的废弃秸秆、果壳，树枝，锯末等生物质压缩成规则的型块，增加生物质的密度，减小其体积，以便降低生物质资源在运输、存储时的成本。本实用新型涉及到冲压式的生物质成型设备，目前的冲压式的生物质成型设备存在以下不足：(1)、主轴与连杆连接处采用圆柱滚动轴承，承载面是每个圆柱的母线，承受的冲击力小，并且滚动轴承在工作中易碎；(2)、主轴两端容易漏油，影响设备正常运转，污染环境，资源浪费；(3)、轴承润滑缺油时无报警功能，易造成轴承损坏，的情况下运转存在安全隐患；(4)、设备的关键部位没有冷却装置，部件热涨后容易抱死，进而不能正常工作；(5)、由于聚料模的结构设计缺陷，聚料速度慢，生产率低。(6)、压缩后的生物质为实心型块，如当作燃料时燃烧不充分。

实用新型内容

为克服上述技术的不足，本实用新型提供了一种生产安全、关键部件不易损坏、聚料模结构优化的新型高效生物质压缩成型机。

为实现上述技术目的，本实用新型是采用以下技术方案实现的：一种新型高效生物质压缩成型机，包括一个机架，机架上设有电机、皮带轮、料斗，皮带轮通过主轴、偏心轮、连杆带动滑杆做往复直线运动，滑杆后方依次设有冲杆、冲头、凹模、定型模，冲头的行程上方设有料斗，其特征在于：连杆与偏心轮之间采用滑动轴承，机器内部设有水冷装置，机器外部设有油冷装置，主轴上固定有位于轴承座与轴承端盖之间的甩油盘，轴承座与甩油盘相对的一面设有若干与油池相通的回油孔，随滑杆运动的高压油管的易断处设有断油报警装置，冲头的后方设有冲针。

所述的水冷装置为内置式水冷，由一个内部设有冷却水流通腔及冷却水进出口的冷却套构成，分别设置在滑杆和凹模位置。

所述的油冷装置为一个外置式油冷器，设置在润滑油的排出口处。

所述的断油报警装置包括一根断路钢丝，断路钢丝的一端固定在机架上，另一端固定在一报警开关上，报警开关与蜂鸣器连接。

所述的聚料模上设有导向面，导向面与冲击方向呈一定角度。

本实用新型和以往技术相比，具有以下有益效果：连杆与偏心轮之间采用滑动轴承，由于该轴承比标准滚子轴承宽一倍，因此承载面积大，抗冲击能力强，同时由于轴承高速旋转时在轴承两旋转面之间所产生的润滑油膜，避免了滑动轴承两摩擦面直接接触，减少了摩擦系数，提高了滑动轴承的使用寿命；机器设有内置式冷却装置，避免机器部件抱死，影响正常使用；主轴两端加设甩油盘轴承座上设有回油孔，润滑油对轴承充分润滑后，沿轴承座上油孔顺畅流回油箱，避免漏油污染环境，增加生产成本；机器内设有断油报警装置，能够提前预警，避免机器在无润滑油的情况下运转，损坏机器；冲头的后方设有冲针，可加工出中空的型块，便于生物质燃烧充分；综上本实用新型大大的延长了机器的使用寿命，降低了生产成本，具有显著的推广意义。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中沿A-A剖视图；

图3为图2局部放大示意图；

图4为图1中沿B-B剖视图。

图中，1、电机，2、主轴，3、皮带轮，4、偏心轮，5、滑动轴承，6、连杆，7、转轴，8、滑杆，9、冲杆，10、冲头，11、凹槽，12、冲针，13、轴承座，14、轴承端盖，15、甩油盘，16、聚料模，17、聚料模冷却套18、滑杆冷却套，19、外挂油冷却器，20、润滑油泵，21、油泵电机，22、高压油管，23、断路钢丝，24、报警开关，25回油孔。

具体实施方式

参看附图1-4，机架上设有电机1、与电机1通过皮带相连的皮带轮3，皮带轮3在圆心处固定主轴2，主轴2上固定有偏心轮4，连杆6的圆环端套在偏心轮4上，两者之间采用滑动轴承5，连杆6的另一端通过转轴7与滑杆8一端铰接，主轴2、偏心轮4、滑动轴承5、连杆6将电机1的转动转换为滑杆8的往复直线运动，滑杆8后方依次设有冲杆9、冲头10、冲针12、凹模11、定型模24，冲头10的行程上方设有固定在机架上的料斗，机器内部在滑杆8和凹模11位置分别设有在水冷装置，即在滑杆8和凹模11外周分别设有冷却套18、17，冷却套18、17内部设有冷却水流通腔及冷却水进出口；润滑油泵20在油泵电机21带动下运转，通过高压油管22向机器部件循环输送润滑油，在润滑油的排出口处设有外置式油冷器19；主轴2上固定有位于轴承座13与轴承端盖14之间的甩油盘15，轴承座13与甩油盘15相对的一面设有若干与油池相通的回油孔25，由于机器运转时，滑杆8处的高压油管22随之一起运动，容易断开，因此此处设有断油报警装置；所述的断油报警装置包括一根断路钢丝23，断路钢丝23的一端固定在机架上，另一端固定在一报警开关24上，报警开关与电器柜蜂鸣器连接，当高压油管22断开时将断路钢丝打断，报警开关24接通蜂鸣器同时报警，设备立刻进入紧急停机状态。