[实用新型]仪表复零杆老化试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于仪表复零杆老化试验的试验装置。

背景技术

复零杆是仪表上的一个重要部件，它具有小计里程清零及切换小计里程与累积里程的功能。由于复零杆的使用频率一般都比较高，它使用一段时间后就不能正常工作，即出现老化现象，进而导致整个仪表报废。为了保证复零杆和仪表的性能和使用寿命，在研发新款仪表时，都需要对仪表上的复零杆进行老化试验。目前，复零杆老化试验的方法一般是试验人员用手指去按压复零杆，按压的频率控制在20～30次/分钟，按压次数需达到10000次；经过上述老化试验后，若复零杆仍能正常使用则合格，顺利通过老化试验，不能正常使用便不合格。然而，上述老化试验完全由试验人员采用人工方式操作完成，劳动强度很大，且容易伤害试验人员的手指，为此，亟需解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种机械化的仪表复零杆老化试验装置，以取代试验人员的手指去按压复零杆。

本实用新型的技术方案如下 ：一种仪表复零杆老化试验装置，其关键在于：在工作台的前侧设置支撑座，该支撑座上水平安装电机，在电机的输出轴上套装凸轮，该凸轮位于工作台的正上方；在所述工作台与凸轮之间竖直布置压杆，在压杆的上端面固设受力块，该受力块位于凸轮的正下方，并与凸轮相配合；在所述压杆的中上部活套复位簧和导向套，其中复位簧的上端与受力块的下端面相抵接，复位簧的下端与导向套的上端面相抵接，该导向套固定在所述支撑座上。

试验前，试验人员先将仪表固定在工作台上，并让仪表的复零杆对准本试验装置的压杆；试验时，试验人员启动电机，在电机的带动下，凸轮跟随电机的输出轴一起转动，转动的凸轮与压杆上端的受力块相配合，当凸轮处于升程阶段时推动受力块下移，该受力块克服复位簧的弹力并向下移动，进而带动压杆下移按压复零杆，凸轮转动一定角度后（即回程阶段时），受力块在复位簧的作用下上移复位，上移的受力块带动压杆上移复位，从而完成一个基本的按压动作，如此往复即可完成老化试验。压杆每次按压复零杆时，试验人员人工计数或通过计数器计数，而压杆按压复零杆的频率由电机的转速控制。采用以上技术方案，本实用新型可自动化、机械化地完成仪表复零杆老化试验，能取代试验人员的手指去按压复零杆，不需要试验人员再像从前那样用手指按压复零杆，整个试验过程只需要试验人员做简单的人工干预和辅助操作，从而大幅降低了试验人员的劳动强度，既保护了试验人员的手指，又提高了工作效率，构思巧妙，结构简单、制作方便，不仅可用于研发新款仪表，还可用于仪表出厂之前的质检，适于大规模推广运用。

在所述工作台的下方前后并排设置两根支撑杆，该支撑杆的两端分别与左、右纵梁固定，且支撑杆上活套有滑块，该滑块与所述工作台的下表面固定；在所述左、右纵梁之间固定第一、二横梁，在该第一、二横梁上设置所述支撑座。由于不同规格仪表的复零杆位置不尽相同，有的复零杆在仪表的左边，有的复零杆则在仪表的右边，所以以上结构便于不同规格仪表上的复零杆对准压杆，从而使本装置可以对不同规格的仪表进行复零杆老化试验。

在所述压杆的下端部通过螺纹连接有调节套，由于不同规格仪表复零杆的高度不尽相同，当复零杆的高度较高时，向上拧调节套，以便调节套的下端按压复零杆；当复零杆的高度较低时，向下拧调节套，以便调节套的下端按压复零杆，从而使本装置可以对不同规格的仪表进行复零杆老化试验。

为了便于将仪表牢靠地固定在工作台上，特在所述工作台的上表面设有垫块和定位块。

作为优化，所述电机为步进电机。

有益效果：本实用新型能自动化、机械化地完成仪表复零杆老化试验，能取代试验人员的手指去按压复零杆，不需要试验人员再像从前那样用手指按压复零杆，整个试验过程只需要试验人员做简单的人工干预和辅助操作，从而大幅降低了试验人员的劳动强度，既保护了试验人员的手指，又提高了工作效率，构思巧妙，结构简单。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的A-A向剖视图；

图3是图2中B部分的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：