[实用新型]高压管道封堵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田管道输油技术领域，特别涉及高压管道抢修施工专用工具，是在线封堵管道泄漏点的装置。

背景技术

目前，钢质输油管道因内腐蚀、防腐层老化破损等造成输油管道的穿孔泄漏时有发生，常规的封堵工具包括对开式管道抢修卡具，对开式管道抢修卡具主要由密封件压板、密封胶圈、紧固螺栓组成，安装时先给密封圈涂抹润滑剂，将卡具安装至泄漏点合适位置，再将上下压板用紧固螺栓进行紧固，成功封堵保压30分钟后进行焊接。对开式管道抢修卡具存在体型和重量较大、密封胶圈对管道圆度要求较高、无导流孔、焊接的工作量大等不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种高压管道封堵装置，能实现对输油管壁穿孔进行封堵，防止原油泄漏。

本实用新型采用的技术方案是：高压管道封堵装置，主要由半圆固定带、紧固螺栓、弧形固定带、固定销钉、顶丝和槽型焊接体组成，其特征在于：槽型焊接体的两端焊接有封堵钢板，封堵钢板的下端面为圆弧形，圆弧的半径与管道外壁的半径相同；在槽型焊接体的上平面有螺孔；顶丝在螺孔内，在槽型焊接体的两侧外壁分别焊接有两个平行的固定板，固定板有销钉孔；在槽型焊接体两侧外壁的固定板上通过固定销钉分别连接有弧形固定带；弧形固定带的一端有销钉孔，弧形固定带的另一端有固定耳，固定耳上有螺栓孔；弧形固定带通过紧固螺栓连接半圆固定带；所述的半圆固定带为半圆弧形，在半圆固定带的两端有有固定耳，固定耳上有螺栓孔。

为了在焊接槽型焊接体前能进行预封堵，在槽型焊接体的下部有一个圆弧形堵漏贴片，堵漏施工时，堵漏贴片被槽型焊接体压在管道外表面上。

简述高压管道封堵装置使用过程，有助于理解本实用新型。参阅图1。管道9的壁上发生泄漏进行封堵时，首先把封堵装置的弧形固定带3以及半圆固定带1通过紧固螺栓2套住管道并进行调整，使槽型焊接体8和堵漏贴片7对准漏点处。然后用紧固螺栓2对半圆固定带1及弧形固定带3进行锁紧，这样通过半圆固定带1及弧形固定带3对槽型焊接体8施加较大压力使槽型焊接体8紧贴管壁；然后转动顶丝5，通过施加大于管内介质的压力顶压堵漏贴片7，给予堵漏贴片7二次贴紧压力，使堵漏贴片7紧贴到管道9的泄漏处，达到堵漏。与此同时一个螺孔6不安装顶丝5，这个螺孔6作为泄流孔，能在堵漏的全过程对泄漏的油品进行导流，给槽型焊接体8与管体贴合处的焊接争取时间和安全保障。在确保安全的情况下把槽型焊接体8焊补到管道上。焊补完成后，松开紧固螺栓2，拆卸半圆固定带1和弧形固定带3，拔掉槽型焊接体8两侧的固定销钉4，使半圆固定带1、弧形固定带3及紧固螺栓2脱离槽型焊接体8。固定销钉4为可抽出式，实现半圆固定带1、弧形固定带3、紧固螺栓2、固定销钉4的可循环使用。

本实用新型的有益效果：本实用新型高压管道封堵装置，能快速封堵管道漏点，在堵漏的全过程对泄漏油品进行导流，在焊接的过程中不担心高压介质冲出造成二次泄漏及引发火灾爆炸等事故的发生。堵漏效果、堵漏速度均有大幅提高。克服了现有对开式管道抢修卡具管道泄漏封堵的速度、效果、安全性不佳的问题。

附图说明

图1是本实用新型高压管道封堵装置结构示意图。

图2是本实用新型结构剖面示意图。

图中，1-半圆固定带，2-紧固螺栓，3-弧形固定带，4-固定销钉，5-顶丝，6-螺孔，7-堵漏贴片，8-槽型焊接体，9-管道。

具体实施方式

实施例1：以一个适用于管道9的外径为800mm的高压管道封堵装置为例，对本实用新型作进一步详细说明。

参阅图1。本实用新型高压管道封堵装置，主要由半圆固定带1、紧固螺栓2、弧形固定带3、固定销钉4、顶丝5、堵漏贴片7和槽型焊接体8组成。

槽型焊接体8的两端焊接有封堵钢板，槽型焊接体8长度600mm宽度350mm，高度130mm，壁厚12mm。封堵钢板的下端面为圆弧形，圆弧的半径为400mm。在槽型焊接体8的上平面有七个螺孔6；六个顶丝5在螺孔6内。在槽型焊接体8的两侧外壁分别焊接有两个平行的固定板，两个固定板上有销钉孔。在槽型焊接体8两侧外壁的固定板上分别通过一根固定销钉4连接有弧形固定带3。弧形固定带3的一端有销钉孔，固定销钉4穿过弧形固定带3的销钉孔的同时穿过固定板上的销钉孔。弧形固定带3的另一端有固定耳，固定耳上有一个螺栓孔。弧形固定带3通过紧固螺栓2连接半圆固定带1。半圆固定带1为半圆弧形，在半圆固定带1的两端有有固定耳，固定耳上有螺栓孔。参阅图2。在槽型焊接体8的下部有一个圆弧形堵漏贴片7。六个顶丝5压紧堵漏贴片7。