[实用新型]用于振动筛的飞轮偏重装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种飞轮偏重装置，尤其是涉及一种用于振动筛的飞轮偏重装置，属于振动筛中的一个部件，主要用于带动和配合振动筛中的偏心轴进行工作。

背景技术

现有技术中的振动筛大多由偏重装置来带动偏心轴从而达到振动筛进行重复振动的目的，最终实现刷选粗细矿石的功能。但是，由于现有技术中振动筛的结构设计不够合理，振动筛中的偏重装置较为单一，从而使振动筛的振动幅度较为单一，振动筛的振动幅度通常都由设备生产厂家在设备出厂时根据用户的需要进行设定，而用户在实际使用过程中由于生产状况经常发生变化，如刷选矿石的量的大小经常发生变化、刷选的矿石的粒径大小也经常发生变化，这就使得振动筛在针对当时实际需要提供的振幅大小不一样，现有的振动筛在使用中就显得非常不方便，用户为了满足当时生产状况的需求，往往采取对振动筛进行焊接重物的方式来增加振动筛的振幅，但用户如果要减少偏重来减小振幅就显得更加麻烦。

综上所述，现有的振动筛的结构设计不够合理，振动筛的振幅大小调节非常不方便，从而减小了振动筛的适用面，增加了工作量，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，生产效率高，便于调节振动筛振幅大小的用于振动筛的飞轮偏重装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该用于振动筛的飞轮偏重装置包括偏心轴、飞轮和槽轮，所述飞轮和槽轮均安装在偏心轴上，其特点在于：还包括配重块和至少两根螺栓，所述飞轮上设置有减轻孔和与螺栓的数量相等的螺纹孔，该减轻孔和螺纹孔分别位于偏心轴的两侧，所述配重块上设置有形状、数量和大小均与螺纹孔相匹配的通孔，所述配重块通过螺栓固定在飞轮上，所述螺栓穿接在配重块的通孔和飞轮的螺纹孔中。

本实用新型所述配重块的形状为扇形结构。

本实用新型所述配重块的数量为1-4块。

本实用新型所述减轻孔的形状为扇形结构。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，偏重装置的偏重可以方便的进行调节，即可以根据实际需要来安装或者卸载配重块，从而可以根据需要提供给振动筛不同的振幅大小。而用户自己不需要采用焊接加重等方式来调节振动筛的振幅，使用非常的方便，有效提升了振动筛的整体性能。

本实用新型可以采用同样规格大小的飞轮达到最大的偏重调节范围，用户使用更加方便，调节更加快捷，从而扩大了振动筛的适用面。

附图说明

图1是本实用新型实施例中用于振动筛的飞轮偏重装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中用于振动筛的飞轮偏重装置的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例：

参见图1至图2，本实施例中用于振动筛的飞轮偏重装置包括偏心轴1、飞轮2、槽轮3、配重块4和两根螺栓5，本实用新型中螺栓5的根数可以根据实际需要进行调节，通常螺栓5的根数至少为两根。

本实施例中的飞轮2和槽轮3均安装在偏心轴1上，槽轮3上设置有槽，本实用新型中的飞轮2和槽轮3对本领域的技术人员来说均为公知常识，此处不再详述。

本实施例中的飞轮2上设置有减轻孔21和与螺栓5的数量相等的螺纹孔22，其中，减轻孔21的形状为扇形结构。本实施例中的减轻孔21和螺纹孔22分别位于偏心轴1的两侧，也就是说减轻孔21和螺纹孔22在飞轮2上呈对向分布，飞轮2的一边分布有减轻孔21，飞轮2的另一边分布有螺纹孔22，减轻孔21和螺纹孔22关于飞轮2的圆心相对，即飞轮2的圆心位于减轻孔21和螺纹孔22之间。

本实施例中的配重块4上设置有形状、数量和大小均与螺纹孔22相匹配的通孔41，配重块4通过螺栓5固定在飞轮2上，螺栓5穿接在配重块4的通孔41和飞轮2的螺纹孔22中。由于减轻孔21和螺纹孔22分别位于偏心轴1的两侧，所以减轻孔21和配重块4也分别位于偏心轴1的两侧，使得即飞轮2的圆心位于减轻孔21和配重块4之间。本实施例中配重块4的形状为扇形结构，本实用新型中配重块4的数量通常为1-4块。

本实用新型的结构简单，设计合理，可以根据实际需要来安装或者卸载配重块4的数量和重量，从而可以根据需要提供给振动筛不同的振幅大小。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。