[实用新型]一种用于圆锥破碎机的内锥体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于圆锥破碎机的内锥体，为圆锥破碎机中的一个部件，属于矿山机械技术领域。

背景技术

现有技术中圆锥破碎机的内锥体主要由主轴、动锥体和锁紧螺母组成，动锥体通过锁紧螺母直接固定在主轴上，由于圆锥破碎机在运行的过程中，主轴一直处于旋转状态，使得用于连接主轴和动锥体的锁紧螺母会拧的越来越紧，甚至还会牢牢的卡死在主轴上，一旦设备发生故障就难以进行拆卸，导致对设备的维护和维修非常困难，从而缩短了设备的使用寿命，此外，当该设备由于其中某一个部件出现损坏的情况时，由于难以对设备进行拆卸，所以往往需要更换整个内锥体装置，导致设备维护的成本相当高，同时也大大降低了资源的利用率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，性能可靠，使用寿命长，便于维护和维修的用于圆锥破碎机的内锥体。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该用于圆锥破碎机的内锥体包括动锥体、锁紧螺母和主轴，所述动锥体由动齿板和锁紧器组成，所述锁紧器固定在动齿板上，其特点在于：还包括锁紧垫圈和填充体，所述锁紧垫圈的底部设置有形状和大小均与填充体相匹配的沟槽，所述填充体卡接在锁紧垫圈的沟槽中，所述动锥体和锁紧垫圈均套装在主轴上，该动锥体和锁紧垫圈通过锁紧螺母固定在主轴上，所述锁紧垫圈位于动锥体和锁紧螺母之间，所述填充体位于锁紧垫圈和锁紧器之间。

本实用新型所述填充体为巴氏合金材质。

本实用新型所述沟槽的截面形状为开口大底部小的燕尾状结构。

本实用新型所述沟槽底部的两侧均设置有圆弧状结构。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：设计合理，结构简单，使用方便，圆锥破碎机在运行的过程中，主轴一直处于旋转状态，用于连接主轴和动锥体的锁紧螺母不会拧的越来越紧，更不容易牢牢的卡死在主轴上，一旦设备出现故障，能够方便的进行拆卸和维修。

本实用新型中的填充体为巴氏合金材质，巴氏合金材料的熔点较低，即使圆锥破碎机在运行的过程中，连接主轴和动锥体的锁紧螺母拧的越来越紧直至牢牢的卡死在主轴上，可以用加热的方法把填充体进行熔化，使锁紧器和锁紧螺母之间产生间隙，从而就能灵活的拆卸锁紧螺母，给售后维护带来很大的方便。

本实用新型的布局科学，便于安装和拆卸，从而降低了设备维护和维修所需的费用，延长了设备的使用寿命，提高了资源的利用率。

附图说明

图1是本实用新型实施例中用于圆锥破碎机的内锥体的结构示意图。

图2是图1中A处放大后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例：

参见图1至图2，本实施例中用于圆锥破碎机的内锥体包括动锥体1、锁紧螺母4、锁紧垫圈5、主轴6和填充体7，其中，动锥体1由动齿板2和锁紧器3组成，锁紧器3固定在动齿板2上。本实施例中的填充体7为巴氏合金材质，巴氏合金材质属于现有技术，巴氏合金材质具有熔点较低的特性。

本实施例中锁紧垫圈5的底部设置有形状和大小均与填充体7相匹配的沟槽51，沟槽51的截面形状为开口大底部小的燕尾状结构，在沟槽51底部的两侧均设置有圆弧状结构，本实用新型中所说的锁紧垫圈5的底部对本领域的技术人员来说为公知常识。

本实施例中的填充体7卡接在锁紧垫圈5的沟槽51中，动锥体1和锁紧垫圈5均套装在主轴6上，该动锥体1和锁紧垫圈5通过锁紧螺母4固定在主轴6上，即通过锁紧螺母4将动锥体1和锁紧垫圈5固定在主轴6上。

本实施例中的锁紧垫圈5位于动锥体1和锁紧螺母4之间，填充体7位于锁紧垫圈5和锁紧器3之间。

本实施例中用于圆锥破碎机的内锥体属于圆锥破碎机中的一个部件，当圆锥破碎机在运行的过程中，用于连接主轴6和动锥体1的锁紧螺母4不会拧的越来越紧，更不容易牢牢的卡死在主轴6上；即使圆锥破碎机在运行的过程中，连接主轴6和动锥体1的锁紧螺母4拧的越来越紧直至牢牢的卡死在主轴1上，可以用加热的方法把填充体7进行熔化，使锁紧器3和锁紧螺母4之间产生间隙，从而就能灵活的拆卸锁紧螺母4，便于设备的维护和维修。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。