[实用新型]用于高压变频器的控制器组装箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及高压变频器领域，特别涉及一种用于高压变频器的控制器组装箱。

背景技术

在级联式高压变频器中，控制系统的硬件部分一般包括：信号接收部分、光纤通讯部分、主控制器部分、供电电源部分等。申请号为200720070622.7，公告号为CN201063523Y的中国实用新型专利，公开了一种用于高压变频器的插板式控制器箱装置，包括一背板、一模拟量处理板、一开关量处理板、一主控制器板、一光纤通信板以及一电源板。其中主控制器板、模拟量处理板、开关量处理板以及电源板分别通过接插件与背板相连接。光纤通信板通过接插件直接与主控制器板相连接。光纤通讯板由光纤通信母板和多块光纤通信子板组成，每个光纤通信子板垂直焊接在光纤通信母板上，每个光纤通信子板上具有多个光纤连接器。

此种连接方式对于通信板上距离主控制器板较远的光纤连接器来讲，布线距离并未缩短，所以不能降低电磁辐射，反而凸显以下两点问题：

光纤通信板只通过一个连接件与主控制器板相连，且通信母板上焊接许多通信子板，那么对于负载很多器件的母板来讲，连接的稳固性就是个令人担忧的问题，通信信号的稳定性也不能得到有效保证，对整个变频系统的可靠运行是个极大的隐患。

光纤通信板和主控制器板通过接插件进行连接的方式与光纤通信板和主控制器板平行连接的方式相比较，毫无疑问前者明显扩大了整个控制器装置的体积。特别是对于小型化高压变频器来讲，这样的设计方案是不可行的。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是：如何提供一种通信可靠性高的用于高压变频器的控制器组装箱。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于高压变频器的控制器组装箱，该组装箱100包括：主控板104、电源板106、电源底板102、系统底板101、若干光纤发送板103和若干光纤通信板105；

所述主控板104、光纤发送板103、光纤通信板105、电源板106各自的第一侧分别连接所述电源底板102和系统底板101。

优选地，所述主控板104、光纤发送板103、光纤通信板105、电源板106各自的与所述第一侧相对的另一侧通过固定卡片107和所述组装箱100的边沿连接。

优选地，所述固定卡片107上设置有若干螺钉固定孔1071、若干长条孔1072和若干小圆孔1073。

优选地，所述光纤发送板103和光纤通信板105上焊接有光纤信号转换模块1031。

优选地，所述主控板104上设置有两个CAN(Controller Area Network，控制器局域网络)通信接口1042、RS232通信接口1043(一种串行数据接口标准)以及所述主控板104与PLC(Programmable logic Controller，可编程控制器)进行通信的接口1044。

优选地，所述电源底板102和系统底板101设置在所述组装箱100底部，所述主控板104、光纤通信板105、光纤发送板103和电源板106各自垂直插接在所述电源底板102和系统底板101上。

优选地，所述电源板106上设置有电源接口1061。

(三)有益效果

本实用新型的用于高压变频器的控制器组装箱摒弃了可能成为运行隐患的通信母版，所有的光纤发送板和光纤通信板都与系统底板和电源底板独立连接，提高了组装箱整体的通信可靠性。同时，由于所有的光纤发送板和光纤通信板，与主控板平行设置，各板卡间距离都很小，可以有效减小组装箱的体积。

附图说明

图1是本实用新型实施例的用于高压变频器的控制器组装箱主视图；

图2是本实用新型实施例的用于高压变频器的控制器组装箱板卡连接结构图；

图3是本实用新型实施例的固定卡片结构图；

图4是本实用新型实施例的主控板结构图；

图5是本实用新型实施例的光纤发送板结构图；

图6是本实用新型实施例的电源板结构图；

下面对本实用新型实施例中的各附图标记说明如下：

100-组装箱；101-系统底板；102-电源底板；103-光纤发送板；104-主控板；105-光纤通信板；106-电源板；107-固定卡片；1031-光纤信号转换模块；1042-CAN通信接口；1043-RS232通信接口；1044-主控板与PLC进行通信的接口；1061-电源接口；1071-螺钉固定孔；1072-长条孔；1073-小圆孔。

具体实施方式