[实用新型]高压输电线路导线对接及固定装置有效
申请号: | 201120062240.6 | 申请日: | 2011-03-07 |
公开(公告)号: | CN202111410U | 公开(公告)日: | 2012-01-11 |
发明(设计)人: | 王海斌 | 申请(专利权)人: | 王海斌 |
主分类号: | H02G1/02 | 分类号: | H02G1/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 438000 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高压 输电 线路 导线 对接 固定 装置 | ||
一、技术领域
本实用新型属于电力安装配件,尤其是涉及到一种高压输电线路导线对接及固定装置。
二、背景技术
高压输电线路从电厂送至变电站及各用户,近则几百米元则千余公里,一条线路分单回和多回。单回导线3线,地线1至2根,多回地线2根,导线3×回数,线路起止端的每根导线必须连接成一整根才能完成送电、防雷作用。目前电力部门在架设和维修高压输电线路时,导线对接的方法通常采用钳压和液压两种。所谓钳压:线路基础及杆塔竖立完工后,便开始放紧线工程,展放完整盘导线后便开始头尾相连压接。压接时首先需对头尾二线头,剪、扎、洗、擦、抹,含压接管,衬垫涂凡士林,量、测、划、压接印记,再将二线头及衬垫插入压接管,接印记顺序用压钳、压模压接,每压一模后需停半分钟后压第二模,以一根LGJ-120钢芯铝绞线为例,需压24模,压好后还应用木锤将压接管排直,经监理验收合格,打上压接人钢印,做好压接相关记录并签字,压一个接头需耗一个多小时。所谓液压:工作程序与钳压基本相同,液压是对内钢芯、外铝线分别采用钢管和铝管两次压接而成,压一个接头需耗大半个小时。
同时高压输电线路从电厂送电到变电站及各用户,导线均需在所有起、止、终端、转角、T接、分段等杆塔耐张横担上固定,一般都是采用液压或耐张线夹两种方式进行固定。液压方式与上述导线液压方式基本相同,两根线分别用耐张管压接后,固定在杆塔的耐张横担两侧用引流线相连;耐张线夹方式一般用于240及以下中小截面导线,现行分4种。如LGJ-120-150线用ND-203型耐张线夹,它有4排U型螺栓、4根压板。其方法是:拆开耐张线夹上的4排U型螺母、闭口销及插销,在转角塔上,高空作业人员在第一次按弧垂值收好的线上做好印记,将线松下,耗时约半小时,地面工作人员按印记留足引线,剪断多余导线,在印记位置缠绕1.5M长铝包带,放入耐张线夹中,紧牵4排U型螺母及压板后,将耐线线夹与碗头、瓷瓶等连接好,再进行第二次收紧张,挂线于耐张横担上,耗时又需半小时。现有技术经过几十年的施工、运行、维护经验及效果看,确实具有安全可靠、电力工人操作熟练、管理有明文规定及标准、事故率较小等优点,但存在施工战线长、场面大,人力、物力、工具设备、机械、车辆投入量大,工人劳动强度大,工作效率低等问题。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、工作效率高的高压输电线路导线对接及固定装置。
本实用新型的技术方案是:它包括导线对接装置和导线固定装置两部分,所述导线对接装置是由扁圆形套筒和半圆环形接头构成,半圆环形接头的圆弧面呈楔形;所述固定装置是由碗头、楔形套管、楔形夹板、“U”型螺栓和压板构成,楔形套管内设有楔形圆环通孔,楔形夹板的内侧壁波纹圆弧形。固定装置的楔形夹板楔形面下端设置了引流线接线鼻,接线鼻上还设置了两只连接圆孔。
本实用新型的有益效果是:由于将导线对接方法采用楔形对拉连接方式,将导线固定方法采用碗头楔形耐张线夹固定方法,具有结构简单、操作方便、工人劳动强度小、工作效率高等优点,将会为电力部门节省大量人力、物力和财力。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
四、附图说明
图1为本实用新型导线对接装置结构示意图;
图2为本实用新型扁圆形套筒截面示意图;
图3为本实用新型半圆环形接头结构主视图;
图4为本实用新型半圆环形接头截面示意图;
图5为本实用新型导线对接装置另一实施例结构示意图;
图6为本实用新型导线固定装置结构主视图;
图7为本实用新型导线固定装置结构左视图;
图8为本实用新型导线固定装置另一实施例结构主视图;
图9为本实用新型导线固定装置另一实施例结构左视图;
图10为本实用新型辅助装置伸缩横杆结构示意图;
图11为本实用新型辅助装置伸缩横杆端部截面图;
图12为本实用新型辅助装置伸缩横杆外杆连接端剖面图;
图13为本实用新型辅助装置伸缩横杆内杆连接端剖面图;
图14为本实用新型辅助装置挂梯结构主视图;
图15为本实用新型辅助装置挂梯结构左视图;
图16为本实用新型辅助装置卡箍结构主视图;
图17为本实用新型辅助装置卡箍结构左视图。
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