[实用新型]一种用于刚性带料在线接头的输送调节装置无效
申请号: | 201120061937.1 | 申请日: | 2011-03-10 |
公开(公告)号: | CN202011653U | 公开(公告)日: | 2011-10-19 |
发明(设计)人: | 宋颖松 | 申请(专利权)人: | 嘉兴兴禾汽车零部件有限公司 |
主分类号: | B65H19/14 | 分类号: | B65H19/14 |
代理公司: | 上海泰能知识产权代理事务所 31233 | 代理人: | 宋缨;孙健 |
地址: | 314006 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 刚性 在线 接头 输送 调节 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种带料输送调节装置,特别是涉及一种用于刚性带料在线接头的输送调节装置。
背景技术
将圈装的刚性带料作为原材料在设备上加工成产品很常见,滚压加工就是将圈装的钢带不断牵引入滚压机进行塑性变形与剪切加工成汽车门框。但是在圈装的刚性带料即将用完时,则需要在线接料,现有技术中对于在线接料所施行的方案是:在带料卷剩余部分不多时,设备继续运转,把剩余的带料全部展开,散落在地上,然后把刚性带料头与下一卷刚性带的料头接在一起,这样来实现在线接料。但是采用这种方式进行接料会存在以下缺陷:(1)由于在接料时,需要将带料散落在地上,这样会比较容易造成带料划伤,从而导致产品不良;(2)将带料散落在地上,会占用较大的空间,容易造成现场混乱和安全隐患;(3)在进行接料时,由于整个操作过程比较复杂,从而占用了作业员很多时间。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于刚性带料在线接头的输送调节装置,能够方便地在线对刚性带料进行接头,节省了时间,提高了产品的质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种用于刚性带料在线接头的输送调节装置,包括支架、活动板、导柱、电机和螺杆,所述的支架一侧设有相互连接的气缸和压块;所述的支架底面设有至少两个导辊;所述的支架底面上设有所述的导柱;所述的活动板安装在所述的导柱上,并能沿所述的导柱上下移动;所述的活动板上设有导辊,并与设置在所述的支架底面上的导辊的数目相同;所述的螺杆依次穿过所述的支架顶面、活动板和支架底面;所述的支架顶面设有与所述的螺杆相连的电机。
所述的电机的输出轴上安装有主动齿轮;所述的螺杆的顶端安装有从动齿轮;所述的主动齿轮与从动齿轮通过链条相连。
所述的支架底面和活动板上均设有5个导辊。
有益效果
由于采用了上述的技术方案,本实用新型与现有技术相比,具有以下的优点和积极效果:本实用新型在刚性带料卷即将用完时通过电机驱动活动板向下移动从而使缠绕在活动板上的带料开始释放,从而为刚性带料卷的接头提供了充分的时间,整个过程简单易行,节省了作业员的操作时间,并且在进行接料时,无需再将带料散落在地上,从而不会造成带料划伤,保证了产品的质量,同时也避免了现场混乱和安全隐患的发生。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的使用示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型的实施方式涉及一种用于刚性带料在线接头的输送调节装置,如图1所示,包括支架1、活动板2、导柱3、电机4和螺杆5。支架1一侧设有相互连接的气缸6和压块7。支架1底面设有五个导辊8,其中导辊8的数量可以根据实际情况进行设定。支架底面上设有导柱3,活动板2安装在导柱3上,并能沿导柱3上下移动。活动板2上设有导辊8,导辊8的数目与支架底面上的导辊8相同,并与支架底面上的导辊8一一对应。螺杆5依次穿过支架顶面、活动板2和支架底面,在支架顶面还设有与螺杆5相连的电机4。其中,电机4的输出轴上安装有主动齿轮9,螺杆5的顶端安装有从动齿轮10,主动齿轮9与从动齿轮10通过链条11相连。
本实用新型在使用时,如图2所示,先将料架12上的料卷拉出,使料头穿过支架1一侧的压块7,接着将穿过压块7的料头先绕过活动板2上的第一个导辊8后再绕过支架底面的第一个导辊8,依次往复,直至绕过支架底面的最后一个导辊8,最后将料头送入成型设备13。当料卷上的带料快用完时,按下控制按钮,气缸6推动压块7向下把带料压住,这样带料不再运动。同时电机4启动,通过主动齿轮9、从动齿轮10和链条11的作用使螺杆5旋转,活动板2在螺杆5的作用下沿导柱3向下运动,缠绕在活动板2导辊上的带料开始释放出来,供给成型设备13,这样作业员可以利用这段时间把料头接起来,接好后,作业员再按下控制按钮,使压块7抬起,电机4反转,料架12上的料卷又开始向成型设备13传送,电机4的反转使活动板2向上运动,待运动到一定位置时停止,这样储存了一部分带料可在下次接料时使用。
不难发现,本实用新型的有序运作让储存的带料供给成型设备,给作业员创造接料的时间,整个过程简单易行,节省了作业员的操作时间,并且在进行接料时,无需再将带料散落在地上,从而不会造成带料划伤,保证了产品的质量,同时也避免了现场混乱和安全隐患的发生。
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