[实用新型]一种大功率变流器单相模组装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及风电技术领域，尤其是一种大功率变流器单相模组装置。

背景技术

风力并网发电技术是可再生能源技术发展的重要组成部分，近几年也获得了长足发展，部分技术实现了商业化，但还存在一些缺陷。特别是在大功率变流器的装置应用中，布局不合理等因素导致变流器装置的整体结构不紧凑，接线复杂，不便于维护、安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、结构模块化，便于安装和维护的大功率变流器单相模组装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种大功率变流器单相模组装置，包括箱体，箱体内自上而下依次安装机侧IGBT组件和网侧IGBT组件，直流电容阵列位于箱体内且处于机侧IGBT组件和网侧IGBT组件的后方，压合母排紧贴直流电容阵列且竖直放置在箱体内。

由上述技术方案可知，本实用新型在箱体内自上而下依次安装机侧IGBT组件和网侧IGBT组件，直流电容阵列位于箱体内且处于机侧IGBT组件和网侧IGBT组件的后方，减少了单个模组的宽度，便于在有限的空间内实现多组并联。本实用新型结构紧凑、布局明了、消除应力、提高散热、电气性能可靠、结构模块化、便于安装和维护。

附图说明

图1、2均为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

一种大功率变流器单相模组装置，包括箱体，箱体内自上而下依次安装机侧IGBT组件1和网侧IGBT组件2，直流电容阵列3位于箱体内且处于机侧IGBT组件1和网侧IGBT组件2的后方，减少了单个模组的宽度，便于在有限的空间内实现多组并联。压合母排4紧贴直流电容阵列3且竖直放置在箱体内，散热性能好、载流量高、结构简单流畅、杂散电感小，如图1、2所示。机侧IGBT组件1和网侧IGBT组件2通过压合母排4共用一组膜电容形成的直流电容阵列3，直流电容阵列3相对于机侧IGBT组件1和网侧IGBT组件2位置对称，避免产生不同的纹波电流，使电容温度分布均匀一致。整流的机侧IGBT组件1与逆变的网侧IGBT组件2同相置于同一模组中，便于实现接线铜条14的连接简单、整齐、有序。

如图1、2所示，所述的箱体由上盖板5、下盖板6、左盖板7、右盖板8、前盖板10和后盖板11组成，上盖板5、下盖板6和左盖板7连为一体，所述机侧IGBT组件1通过螺钉固定在机侧液冷板上，机侧IGBT组件1位于机侧液冷板的前方，所述网侧IGBT组件2通过螺钉固定在网侧液冷板上，网侧IGBT组件2位于网侧液冷板的前方，机侧液冷板、网侧液冷板通过液冷板安装孔固定在液冷板支撑架上。

如图1、2所示，所述的直流电容阵列3的左、右两侧对称布置有压合母排4、电容安装托盘12，压合母排4固定安装在箱体的左盖板7上，电容安装托盘12固定安装在箱体的右盖板8上。所述机侧IGBT组件1、网侧IGBT组件2的直流侧正、负极分别通过螺栓与压合母排4的正、负极电气连接，所述直流电容阵列3的正、负极分别通过螺栓与压合母排4的正、负极电气连接。

如图1、2所示，所述的机侧IGBT组件1、网侧IGBT组件2的交流侧分别连接均流铜排组件13，均流铜排组件13通过换向铜条与接线铜条14相连，接线铜条14从上、下盖板5、6上开设的通孔内引出。所述的上盖板5上开设出风口15，下盖板6上开设进风口，前盖板10上设置有把手16，符合人体工学原理，在形成风道的同时，便于工人安装操作。本实用新型中所指的前方是正视把手14的方向。下盖板6上安装热交换器17，以提高强迫风冷效果；前、后、左、右盖板8共同形成四周密闭、下进上出的风道，直流电容阵列3位于风道中，顺着风道排布，提高散热效率。所述的左盖板7由第一左盖板7A和第二左盖板7B组成，所述的右盖板8由第一右盖板8A和第二右盖板8B组成，在机侧IGBT组件1、网侧IGBT组件2的宽度大于箱体尺寸的情况下，便于机侧IGBT组件1、网侧IGBT组件2的拆卸、更新和维护。