[实用新型]新型排插脱扣装置

说明书

技术领域

本实用新型公开一种新型排插脱扣装置，其用于排插插座，对插接在排插上的用电器起保护作用。

背景技术

日常生活和工业生产中，很多用电器通过排插与电源电连接，虽然很多用电器本身带有漏电、过流、防电墙等保护装置，但是当其接地发生故障或者用电器本身的保护装置失效时，此时如果排插上不设置一个保护装置，而配电箱的断路器保护电流又比较大，这样用电器很容易损坏，因此，本发明人开发了一种漏电保护开关脱扣装置，参考图1和图2，包括底壳1’、电磁机构2’、动触片31’、32’、静触片41’、42’、脱扣板5’和拉杆6’，其中底壳1’用于固定和支承其它各组成部分，其顶部及一侧面设有开口，电磁机构2’设于底壳1’上，拉杆6’的底端与脱扣板5’扣合或分离以实现动触片与静触片的接触或分开；脱扣板5’为一体成型结构，脱扣板5’前后方向的一侧面为U形结构扣接于电磁机构2’的作用端，脱扣板5’另一侧面有一卡台用于与拉杆6’底端的倒钩勾挂扣合或分离，且脱扣板5’左右方向上向外延伸并支撑动触片的触片端；动触片和静触片对应设置为左、右两组，左、右动触片31’、32’的触片端紧压于脱扣板5’左右两侧的延伸部53’、54’，当拉杆6’与脱扣板5’扣合并向上动作时，脱扣板5’带动动触片一同向上，使动、静触片的触片端连通形成闭合回路；电磁机构2’包括铁芯21’，其一端与脱扣板5’扣接，另一端与开关连杆7’相连，且开关连杆7’与铁芯21’接触端为斜面结构70’，当开关连杆向下动作时推动铁芯21’向后移动，铁芯21’移动从而带动脱扣板5’后移，使脱扣板5’与拉杆6’分离，动触片在弹力作用下恢复原状与静触片触片端断开；底壳1’上还设有电路板，开关连杆7’及拉杆6’穿过电路板与电磁机构2’或脱扣板5’发生作用，且电路板上设有漏电保护电路。开关连杆7’项端连接OFF按钮，拉杆6’顶端连接ON按钮又称为复位按钮，上述两按钮之间还设有测试按钮，该测试按钮与电路板上的的漏电保护电路电连接用于检测漏电保护电路是否工作正常；其工作原理如下：通过复位钮按(ON按钮)按下拉杆6’，按到底放开手指后，拉杆在拉杆弹簧的作用下向上钩并挂住脱扣板5’，使脱扣板向上运动，并带动其两边的动触片使其上的动触片往上与静触片接触，实现复位的状态；当按下开关钮(OFF按钮)时，其底端的斜边结构与铁芯一端接触并推动铁芯连同脱扣板退后，使拉杆的倒钩勾不到脱扣板，从而实现脱扣动作；当按下测试按钮时，漏电保护电路使电磁机构工作，铁芯21’轴向移动使脱扣板5’从拉杆上移开，并带动其两边的动触片上动触片与静触片分离实现脱扣。该种公知的漏电保护开关脱扣装置尚有不足之处：结构较为复杂，固定在底壳上的零部件较多，装配过程中难度较大，装配费时费力；另一方面导线与该脱扣装置的连接采用传统的线槽固定方式，线槽零部件较多，装配和连接麻烦。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、装配和接线都很方便的新型排插脱扣装置。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种新型排插脱扣装置，包括底壳、上盖、电路板、互感器、静触片、动触片和脱扣装置，所述上盖盖设于底壳上，互感器固设于底壳上，电路板设于底壳上，脱扣装置设于底壳与电路板之间，所述静触片和动触片设于底壳上，所述底壳一体成型制得，所述脱扣装置包括电磁机构及设于电磁机构上的测试按钮及复位按钮。

上述新型排插脱扣装置，所述底壳上设有至少两个用于与排插固定连接的螺钉孔。

上述新型排插脱扣装置，所述互感器设于电路板上与复位按钮相邻的那一侧。

上述新型排插脱扣装置，所述静触片和动触片分别与导线的一端焊接连接，各导线的另一端延伸至底壳外侧。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：由于底壳采用一体成型的方式，这样脱扣装置的其它各组成部分可以很方便地固定在底壳上，装配十分方便；显露在排插面板上的只有复位按钮及测试按钮，面板更简洁；通过将互感器设于复位按钮相邻侧，这样可以使复位按钮及测试按钮位于排插面板横向中部，面板布局美观合理；通过导线将动触片、静触片延伸到底壳外侧，这样使得将本实用新型装配到排插上的工作更加方便。

附图说明

图1是公知漏电保护开关脱扣装置局部立体图。

图2是公知漏电保护开关脱扣装置另一视角局部立体图。

图3是本实用新型实施例的安装于排插上的状态示意图。

图4是本实用新型实施例的立体图。

图5是本实用新型实施例局部立体图。

具体实施方式