[实用新型]有机肥施肥旋耕复式作业机械肥料箱的搅拌动力传输装置

说明书

技术领域

本实用新型属农用机具技术领域，涉及一种进行有机肥（或化肥、颗粒肥料）施肥并同时进行旋耕覆盖的复式作业机械，尤其涉及有机肥施肥旋耕复式作业机械肥料箱的搅拌动力传输装置。

背景技术

我国曾长期依赖化肥提高农业单产，目前国内的施肥机械也仅适宜化肥的布撒。由于过量使用化肥，造成土壤结构破坏、板结，有机质含量降低。

有机肥在不断腐烂、分解过程中进行矿质化，释放养分，从而可改善了土壤的结构和保水、吸水、粘结、透气、保温等性状，提高土壤本身调节水、肥、温、气的能力。另外，土壤有机质含量的增加，养分结构趋于合理，可使土壤容重降低，土质疏松，透气性提高，犁耕比阻减少，有利于农业生产的可持续发展。因此农村最希望使用畜禽粪便和秸秆粉碎发酵并添加有益菌种制成的高效有机肥。但高效有机肥含水量高（游离水分≤32％），大小不均，且易结块，往往只能采用人工撒施的办法。但从人工撒施肥料到后续翻耕土壤掩埋，时隔太久，施在地表的有机肥中含有有益菌种，经太阳曝晒将导致菌种死亡，降低肥效。因此，希望有机肥播撒后能立即通过翻地将其覆盖。而且有机肥的单位面积施用量通常大于化肥的施用量，为提高作业效率，要求增大有机肥施肥旋耕复式作业机械的肥料箱容积，但肥料箱的增大，必将增加肥料箱内搅拌机构的负载能力。目前国内外肥料箱内的搅拌机构动力通常都由肥料箱侧面通过传动机构输入，肥料箱的加大，加长，往往造成搅拌轴弯曲，下垂，从而影响机具的正常工作。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种结构简单、负载能力大、适用于有机肥施肥旋耕复式作业机械肥料箱的搅拌动力传输装置。

为达到上述目的，采用的技术方案是：有机肥施肥旋耕复式作业机械肥料箱的搅拌动力传输装置，包括肥料箱、置于所述肥料箱内的搅拌轴，其特征在于：蜗轮箱位于所述搅拌轴的中部，所述搅拌轴两端贯穿所述蜗轮箱的侧壁，分别与所述肥料箱的两侧面相接；搅拌动力输入轴一端伸入蜗轮箱与所述搅拌轴相接连动，所述搅拌动力输入轴的另一端和旋耕机动力输入轴的端部，分别置有链轮A和链轮B，所述链轮A和链轮B，通过链条连接实现联动。

所述旋耕机动力输入轴一个端部与拖拉机主传动轴连接，并随拖拉机主传动轴转动而转动。

本实用新型的有益效果在于：将蜗轮箱位置移于搅拌轴的中部，使蜗轮箱两侧的搅拌轴受力均匀，避免了现有技术搅拌轴一端输入传动动力时，由于搅拌轴过长可能造成的搅拌轴弯曲下垂，甚至扭曲变形；结构简单、设备改造成本低，适用于大容量肥料箱、搅拌机构的负载能力大的有机肥施肥旋耕复式作业机械。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1为动力传输装置结构示意图；

图2为图1 A向结构示意图。

图中，1－主传动轴；2－旋耕机动力输入轴；3－链轮A；4－链条；5－链轮B；6－搅拌动力输入轴；7－蜗轮箱；8－搅拌轴；9－旋耕机；10－肥料箱。

具体实施方式

动力传输装置结构示意图如图1、图2所示，有机肥施肥旋耕复式作业肥料箱的搅拌动力传输装置，包括肥料箱10、置于所述肥料箱10内的搅拌轴8，其特征在于：蜗轮箱7位于所述搅拌轴8的中部，所述搅拌轴8两端贯穿所述蜗轮箱7的侧壁，分别与所述肥料箱10的两侧面相接；搅拌动力输入轴6一端伸入蜗轮箱7与所述搅拌轴8相接连动，所述搅拌动力输入轴6的另一端和旋耕机动力输入轴2的端部，分别置有链轮A 3和链轮B 5，所述链轮A 3和链轮B 5，通过链条4连接实现联动。

所述旋耕机动力输入轴2一端部与拖拉机主传动轴1连接，并随拖拉机主传动轴1转动而转动。

主传动轴1接受拖拉机的动力后通过旋耕机动力输入轴2传动到旋耕机9上，然后通过置于旋耕机动力输入轴2上的链轮A 3、链条4、由链轮B 5带动肥料箱搅拌动力输入轴6，并进而传输动力进入居肥料箱10中下部的蜗轮箱7，最后带动搅拌轴8转动进行工作，完成肥料箱10中有机肥的搅拌粉碎施肥，旋耕机9紧随其后，完成土壤的旋耕覆盖。