[实用新型]多层绕组永磁同步风力发电机有效
申请号: | 201120061764.3 | 申请日: | 2011-03-10 |
公开(公告)号: | CN201956848U | 公开(公告)日: | 2011-08-31 |
发明(设计)人: | 张其智;杨锡山;于克涛 | 申请(专利权)人: | 山东瑞其能电气有限公司 |
主分类号: | H02K16/04 | 分类号: | H02K16/04;H02K1/27 |
代理公司: | 潍坊鸢都专利事务所 37215 | 代理人: | 周帅 |
地址: | 261317 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多层 绕组 永磁 同步 风力发电机 | ||
技术领域
本实用新型涉及用于风力发电的发电机,具体涉及一种多层绕组永磁同步风力发电机。
背景技术
随着风力发电技术的不断进步,用于风力发电机组的发电机的功率愈来愈大。目前,用于风力发电的大功率永磁同步发电机全部采用的是单层绕组配单层永磁体,这种结构在功率较小时(比如<3MW),还可满足吊装和运输要求,但随着单机功率越来越大,发电机的体积和重量也随之越来越大,电机内部空间也越来越大,给运输和安装带来了诸多不便,使用一次超大型的运输或者起重设备而费用太高,再大者甚至直接不能运输,找不到更大的起重设备而不能安装。为了克服运输和吊装问题,对于大型永磁同步发电机,还可采用分体结构,这种结构虽然可解决运输问题,但给现场的安装、绝缘带来非常大的困难。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷,提供一种结构紧凑的风力发电机,该发电机充分利用发电机内部的剩余空间,在不增加发电机整体体积的情况下,增加发电机的额定功率,可方便解决大型永磁同步发电机在陆地上的运输问题,而不增加额外的安装调试困难。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种具有如下结构的多层绕组永磁同步风力发电机,包括机壳和端盖,其结构特点在于机壳内至少设有两圈固接在机壳上且呈环状的定子铁芯,每一定子铁芯上均装有线圈绕组;机壳内设有转动连接在机壳上且用于与动力装置动力连接的转子轴;相邻定子铁芯之间设有固接在转子轴上的转子,转子贴近线圈绕组的表面上连接有间隔且均布设置的多块永磁体。
所述定子铁芯设为内外两圈。
本实用新型在不增加现有风力发电机的整体体积的情况下,充分利用发电机内部的剩余空间,设置两圈或两圈以上的定子铁芯,每一圈铁芯上均装有线圈绕组,相邻定子铁芯之间设有转子,也就是说,每一圈定子铁芯的线圈绕组都可进行发电,在整机外形体积不变的情形下,可以极大的提高发电机的功率。
综上所述,本实用新型的优点在于:结构紧凑,体积小,功率大,便于运输和安装。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明:
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图;
图2是沿图1中A-A线且去掉线圈绕组的剖视图;
图3是另一种实施例的结构示意图;
图4是第三种实施例的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型第一种实施方式如图1和图2所示,多层绕组永磁同步风力发电机包括机壳1和端盖2,机壳1内设有两圈固接在机壳1上且同心设置的定子铁芯3,定子铁芯3总体上呈环状,两圈定子铁芯3上均装有线圈绕组4。定子铁芯3由铁芯套31、间隔排布在铁芯套31内周面或外周面上的多片翼片32组成,相邻翼片32间的间隙形成容纳线圈绕组4的绕组槽33;线圈绕组4在定子铁芯3上的安装方式即绕制方式为现有技术,在此不再赘述。位置在外的定子铁芯3的翼片32分布在铁芯套31的内周面上,位置在内的定子铁芯3的翼片32分布在铁芯套31的外周面上。机壳1内设有固接在机壳上的内支撑套8和芯轴9,芯轴9位于内支撑套8内且与内支撑套8同心设置;位置在外的定子铁芯3镶装在机壳的内侧壁上,位置在内的定子铁芯3套装在内支撑套8的外侧壁上。芯轴9通过轴承10转动连接有轴套即转子轴5,转子轴5用于与风力发电机组的动力装置动力连接,转子轴5一端伸出端壳2,以便于动力连接;两圈定子铁芯3之间设有呈筒套状的转子6,转子6固接在转子轴5上。转子6贴近线圈绕组4的表面上,即其内外周面上均固接有间隔且均布设置的多块永磁体7。
上述结构的风力发电机安装在风力发电机组上后,将其转子轴5与风力发电机组的动力装置进行动力连接,动力装置驱动转子轴5带动转子6转动形成旋转磁场,线圈绕组4切割磁力线便可产生交流电流,两圈定子铁芯3上的线圈绕组4产生的交流电流分别输送到两台变流器,变流器将交流电流调节到符合输电电网要求的频率和电压后,就可实现发电机的并网发电。
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