[实用新型]链条测距绷直器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在普通游标卡尺测量多环圆环链外节距时，能够快速、有效地绷直圆环链条的链条测距绷直器，属链条测距专用器具制造领域。

背景技术

现有的环圆环链外节距测量时，人们往往将所要测量的链条拉直，然后用普通的游标卡尺测量其多环圆环链外节距。其不足之处：由于链条在测量时处于非绷紧状态，因此所测的数据往往存在误差，直接影响使用效果。

实用新型内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种在普通游标卡尺测量多环圆环链外节距时，能够快速、有效地绷直圆环链条的链条测距绷直器。

设计方案：为了实现上述设计目的。1、固定夹头与台板一端的U字型槽呈滑动配合的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样做的目的在于：由于固定夹头背面有一凸台，该凸台开有凹槽，凹槽内设有丝杆螺母，调节丝杆旋接在丝杆螺母内，并且调节丝杆一端与固定在台板背面的调节丝杆支撑座中杆孔相配合，另一端穿过台板背面的调节丝杆支撑块与调节手轮连接，因此通过旋转手轮，可以方便地调节固定夹头位置。2、绷紧夹头与台板另一端的U字型槽呈滑动配合的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样做的目的在于：由于绷紧夹头下端与凸轮连接，而凸轮为偏心凸轮且偏心凸轮下端为凸台，该凸台上开有用于与操作手柄连接的孔道且通过螺钉与操作手柄连接，因此当需要测量链条外节距时，链条一端与固定夹头连接、另一端与绷紧夹头连接后，此时转动操作手柄，操作手柄带动偏心凸轮转动，偏心凸轮带动绷紧夹头位移即可将所测链条绷紧。

技术方案：链条测距绷直器，台板固定在底座上端面且台板两端呈U字型槽，固定夹头与台板一端的U字型槽呈滑动配合，固定夹头背面设有丝杆螺母，调节丝杆旋接在丝杆螺母内，其调节丝杆一端与固定在台板背面的调节丝杆支撑座中杆孔相配合，调节丝杆另一端穿过台板背面的调节丝杆卡座与调节手轮连接；绷紧夹头与台板另一端的U字型槽呈滑动配合且绷紧夹头下端与凸轮连接，凸轮压盖压凸轮上，操作手柄通过螺钉与凸轮连接。

本实用新型与背景技术相比，一是不仅开创了链条外测距绷紧测量的先例，而且确保了测量精度；二是结构设计新颖、独特、简单、实用性强。

附图说明

图1是链条测距绷直器的结构示意图。

图2是图1中凸轮连接横截面示意图。

图3是图1的俯视结构示意图。

图4是手柄安装的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1—4。一种链条测距绷直器，台板7固定在底座6上端面且台板7两端呈U字型槽，固定夹头9与台板一端的U字型槽呈滑动配合，固定夹头9背面设有丝杆螺母10，调节丝杆11旋接在丝杆螺母10内，其调节丝杆11一端与固定在台板背面的调节丝杆支撑座8中杆孔相配合，调节丝杆11另一端穿过台板背面的调节丝杆卡座12与调节手轮13连接，当更换链条规格，绷直长度发生较大变化时，使用手轮调整工作长度（大调节量）；绷紧夹头3与台板另一端的U字型槽呈滑动配合且绷紧夹头3下端与凸轮4连接，凸轮压盖2压凸轮4上，由于凸轮4为偏心凸轮，由偏心凸轮旋转来调节同一规格链条制造误差引起的长度变化，实现被测链条的绷直及放松（小调节量），操作手柄1通过螺钉5与凸轮4连接。底座6呈⊥型结构。

所述凸轮4为偏心凸轮且偏心凸轮4下端为凸台，凸台上开有用于与操作手柄1连接的孔道，操作手柄1一端插入其内。

所述绷紧夹头3上部开有夹紧槽及设有链条卡台、中部设有滑动翼，该滑动翼恰好位于台板U型槽两侧面上；同样固定夹头9上部开有夹紧槽及设有链条卡台、中部设有滑动翼，该滑动翼恰好位于台板U型槽两侧面上。

图4中，当链条换规格后，操作手柄1处于不方便操作位子，可拧松紧定螺钉5，旋转手柄1至绷直、放松工作最佳位子，再将紧定螺钉5定位在凸轮4轴下端的圆面积周定位孔中。

本申请中的调整手柄位子时亦可与手轮13一起配合使用。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。