[实用新型]悬空梁设备地脚紧固结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴流泵的技术领域。

背景技术

轴流泵在进行安装时，包括上悬空梁和下悬空梁，上悬空梁的上方设置电机座，电机座上设置四个第一安装孔，上悬空梁上设置四个第二安装孔，第一安装孔与相应的第二安装孔内穿置上双头螺栓，上双头螺栓的上下两端分别螺纹连接螺母。下悬空梁的上方设置泵体，泵体上设置四个第三安装孔，下悬空梁上设置四个第四安装孔，各第三安装孔与相应的第四安装孔内穿置下双头螺栓，下双头螺栓的上下两端分别螺纹连接螺母。另一种结构是将双头螺栓替换为单头螺栓，不管是双头螺栓还是单头螺栓，上下方需同时扳紧或扭松螺母，在对轴流泵进行拆卸时，需取出下双头（单头）螺栓，往往在拆卸时易将螺栓或螺母掉入水底，不取出水中的螺栓或螺母会造成事故，取出螺栓或螺母须潜入水底将其找出。同理，在拆卸电机座时，也会遇到同样的情况，易将螺栓或螺母掉入水底。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种悬空梁设备地脚紧固结构，操作螺栓的上端便可进行安装或拆卸，并且拆卸时螺栓或螺母不会向下掉。

本实用新型的目的是这样实现的：悬空梁设备地脚紧固结构，包括悬空梁，悬空梁上设置至少两个安装孔，每个安装孔内分别穿置双头螺栓，每个双头螺栓的上端分别螺纹连接第一螺母，每个双头螺栓的上端分别轴向设置凹槽，每个双头螺栓的下端分别螺纹连接第二螺母；所述悬空梁的下端固定连接与安装孔数量相等的预埋件，每个预埋件分别固定连接口框槽体，所述各第二螺母分别设置在对应的口框槽体内，每个口框槽体的下端分别设置通孔，各通孔的直径分别大于对应的双头螺栓的直径。

本实用新型通过以上设计，安装轴流泵时，将双头螺栓的下端螺纹连接第二螺母，将口框槽体与悬空梁的预埋件进行焊接，只需上方扳紧第一螺母；拆卸时，在凹槽内使用配套的工具，便可将双头螺栓向下扭至悬空梁的上平面。由于第二螺母始终在口框槽体内，从而解决了螺栓或螺母掉入水底的问题。安装和拆卸电机座的原理同上。

为了方便旋转双头螺栓，每个凹槽分别为一字形。

每个凹槽分别为十字形。

每个凹槽分别为多边形。

每个凹槽分别为圆形，每个凹槽内分别设置内螺纹。

每个第二螺母的螺孔偏心设置在对应的第二螺母上。

每个第二螺母的断面分别为非圆形。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为双头螺栓的第一种结构示意图。

图3为双头螺栓的第二种结构示意图。

图4为双头螺栓的第三种结构示意图。

图5为第二螺母的结构示意图。

图6本实用新型使用场合的一种结构示意图。

图7为本实用新型使用场合的另一种结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，为悬空梁设备地脚紧固结构，包括悬空梁1，悬空梁1上设置四个安装孔4，每个安装孔4内分别穿置双头螺栓3，每个双头螺栓3的上端分别轴向设置凹槽5，每个双头螺栓3的上端分别螺纹连接第一螺母2，每个双头螺栓3的下端分别螺纹连接第二螺母8。悬空梁1的下端固定连接四个预埋件6，每个预埋件6分别焊接口框槽体7，各第二螺母8分别设置在对应的口框槽体7内，每个口框槽体7的下端分别设置通孔9，各通孔9的直径分别大于对应的双头螺栓3的直径。

如图2所示，每个凹槽5分别为一字形。

如图3所示，每个凹槽5分别为圆形，每个凹槽5内分别设置内螺纹。

如图4所示，每个凹槽5分别为多边形。

如图5所示，每个第二螺母8的螺孔8-1偏心设置在对应的第二螺母8上。

如图6所示，包括悬空梁1，悬空梁1的上方设置电机座10，电机座10上设置四个电机座安装孔11，各双头螺栓3分别穿置在对应的电机座安装孔11和悬空梁座安装孔4内，各第一螺母2分别设置在对应的电机座安装孔11的上方。

如图7所示，包括悬空梁1，悬空梁1的上方设置泵体12，泵体12上设置四个泵体安装孔13，各双头螺栓3分别穿置在对应的泵体安装孔13和悬空梁座安装孔4内，各第一螺母2分别设置在对应的泵体安装孔13的上方。