[实用新型]多用途全密封液体反应源真空蒸发器

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种在真空状态下将液态化学物蒸发成气态的蒸发装置，尤其是能同时配套于化学气体精馏或化学气相反应系统的液体反应源蒸发器。 

背景技术

目前，公知的反应源蒸发器构造是由腔体、密封端盖、蒸发气出管和液位计四部分组合而成。将蒸发器出管与化学气体精馏或化学气相反应系统连接后，通过系统抽真空或对腔体加热，实现液体化学反应源蒸发成气体。但是，很多蒸发器不带恒温保温夹层，也没有方便与其他装置配合的多用途附加管道，无法实现液体化学反应源的恒定蒸发，灌装新的反应源时也必须打开罐盖，造成有毒化学反应源外泄，使用极不方便。 

实用新型内容

为了克服现有的液体反应源蒸发装置不能有效恒温和无法实现反应源液体全密封灌装的不足，本实用新型提供一种多用途全密封液体反应源真空蒸发器，该蒸发器不仅能精确控制和恒定液体反应源的蒸发温度，而且能实现液体反应源的无污染有效灌装。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：在蒸发器腔体外壳周边，焊接一个恒温夹层，该恒温夹层有上下两个接头，其中一个接头可与油泵或水泵连接，另外一个接头与恒温油箱或恒温水箱连接，实现恒温夹层内的液体循环，从而达到蒸发器腔体从20℃～200℃任一温度的精确恒温；增加两根带螺柱接头的附加管，其中一根可与外部的真空气体流量计连接，当管子插入腔体内液体反应源中时，可通过流量计通入度量准确的载带气，发生液体反应源的鼓泡，从而配合恒温夹层实现蒸发气的恒定控制。另一根附加管可与液体反应源的储存罐连接，灌装液体反应源时，在储存罐内通入一定压力的 气体，利用压差原理实现液体反应源的全密封罐装。 

本发明多用途全密封液体反应源真空蒸发器，主要由蒸发器腔体、密封端盖、蒸发气出管、液位计、恒温夹层组成，所述蒸发器腔体和密封端盖通过法兰连接，蒸发气出管位于密封端盖上，液位计沿侧壁插入蒸发器腔体中，所述蒸发器腔体外有一恒温夹层，所述蒸发器腔体和恒温夹层之间有支撑胎板，所述恒温夹层有上下两个接头，其中一个接头连有油泵或水泵，另外一个接头连有恒温油箱或恒温水箱。 

本实用新型的有益效果是，可以真正实现化学液体反应源的精确蒸发和全密封灌装，防止化学污染物外泄，有利于环境保护。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图中1.蒸发器腔体，2.密封端盖，3.法兰，4.恒温夹层，5.支撑胎板，6.接头，7.液位计，8.附加管螺柱接头，9.蒸发器出管，10.附加管体。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

参见图1。 

多用途全密封液体反应源真空蒸发器，主要由蒸发器腔体1、密封端盖2、蒸发气出管9、液位计7、恒温夹层4组成，所述蒸发器腔体1和密封端盖2通过法兰3连接，蒸发气出管9位于密封端盖2上，液位计7沿侧壁插入蒸发器腔体1中，用于观察液体反应源液面高度，其特征在于，所述蒸发器腔体外有一恒温夹层4，所述蒸发器腔体和恒温夹层之间有支撑胎板5，所述恒温夹层4有上下两个接头6，其中一个接头可与油泵或水泵连接，另外一个接头与恒温油箱或恒温水箱连接，实现恒温夹层内的液体循环。 

本实用新型还有两个附加管，该附加管包括附加管体10和附加管螺柱接头8，所述附加管体10直接插入蒸发器腔体1中，所述两个附加管螺柱接头8分别连有液体反应源储存罐和真空气体流量计。