[实用新型]一种用于金属板折弯机的压紧装置

说明书

技术领域

本实用新型属于金属板加工技术领域，具体涉及一种金属板折弯机的压紧装置。

背景技术

金属字、金属发光字是由底板和围边组成的。通常底板的加工由雕刻机完成，目前雕刻机市场已经相对成熟，稳定。目前国内市场雕刻机，等离子，激光等切割机等加工底板的设备种类繁多、而且加工精度极高。而加工围边的自动化设备开发相当缓慢，现在绝大多数的围边加工只能靠手工完成，效率低下而且精度低。

围边加工的自动化设备，目前世界上只有少数国外公司宣称开发出全自动的围边加工设备。这些加工设备价格非常昂贵，而且由于结构和控制上的不合理，机器还存在很多固有缺陷，比如：很难加工图案复杂的微小围边。由于高额垄断利润造成的技术壁垒，板料弯折行业发展缓慢，现有设备存在的问题也比较多。现有设备通常包括水平工作台和其上依次设置的进料导向装置、进料动力装置和加工装置。其中进料导向装置为平行竖立的两块侧板，待加工金属板由进料导向装置导入，由进料动力装置带动至加工装置进行加工。现有技术中进料时由于设备运行振动和来料不平整，造成片料通过导向装置导入时，时常在竖直方向跳动，影响后续加工，最终影响了产品质量。进料动力设备一般设在加工装置的后方较远处，由后向前推动金属板前进。在加工较薄的金属板时，这种由后向前的推动方式，容易导致金属板弯曲变形，从而影响加工。

发明内容

本实用新型提供了一种解决上述问题的方案，提供一种结构简单、操作方便的压紧装置。

本实用新型的技术方案是提供一种用于金属板折弯机的压紧装置，其特征在于：其包括基板，所述基板上设置有相互平行的主动转轴和从动转轴，所述主动转轴和所述从动转轴上均可拆卸地套接有数个圆筒形压轮，所述主动转轴和从动转轴均通过轴承设置在各自的轴承座上，所述主动转轴的轴承座上还设置有驱动所述主动转轴转动的马达。

优选的，所述基板上设置有滑轨，所述从动转轴的轴承座活动设置在所述滑轨上，所述从动转轴在气缸的驱动下可沿所述滑轨移动。

优选的，所述主动转轴和从动转轴的所述轴承座都是口形框架，其上下各设置有一个相对的轴承，所述主动转轴和从动转轴均设置在各自轴承座上的所述轴承中。

优选的，所述主动转轴和所述从动转轴上均沿其长度方向设置有向外突出的键，所述压轮的中心孔中设置有与所述键相匹配的键槽。

优选的，所述压轮是由塑料制成的。

优选的，所述从动转轴上设置有检测所述从动转轴转速的解码器。

本实用新型的用于金属板折弯机的压紧装置通过两个相互挤压的压轮，驱动金属板前进。既弥补了金属板进料动力装置的不足，又能避免金属板发生跳动，还能检测金属板的前进量。此外，压轮可以单个更换，因此具有结构简单，使用成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的压紧装置的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1所示，本实用新型的一种用于金属板折弯机的压紧装置，包括与金属板折弯机相连的基板9，基板9上设置有相互平行的主动转轴10和从动转轴12。主动转轴10和从动转轴12都通过轴承设置在各自轴承座14、16上。轴承座14和16都是口形框架，其上下各设置有一个相对的轴承(未图示)，主动转轴10和从动转轴12的两端分别安装各自轴承座上下的轴承上。主动转轴10的轴承座14的下方设置有驱动主动转轴10转动的马达18。从动转轴12的轴承座上设置有检测从动转轴12转速的解码器20。

基板9上固定连接有滑轨(未图示)，从动转轴12的轴承座16通过滑块22活动设置在滑轨上，从动转轴12可在气缸24的驱动下可沿滑轨向主动转轴10移动。

主动转轴10和从动转轴12上都套接有数个塑料制成的圆环形压轮26。主动转轴10和从动转轴12上均沿其长度方向设置有向外突出的键(未图示)，压轮26的中心孔中设置有与键相匹配的键槽(未图示)，通过键和键槽的配合，主动转轴10和从动转轴12带动各自的压轮26转动。