[实用新型]端面磨削层碗型砂轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及砂轮，尤其是涉及一种碗型砂轮。

背景技术

砂轮是由很多细小的带有突缘或棱角的矿物结晶体的颗粒用结合剂胶结在一起而形成的。砂轮的颗粒要比被磨刃具具有更高的硬度，还要有足够的强度和韧性，能够抵抗冲击力。这些颗粒是由磨料压碎得到的。砂轮在使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。磨削加工可分为：外圆磨削，包括外圆纵磨、外圆横磨和大切深缓进给磨削；内圆磨削；平面磨削；成形磨削，包括螺纹磨削；砂带磨削；无心磨削，包括内圆无心磨削；砂轮切断；超精磨削加工，包括绗磨、抛光、研磨和液体抛光。

磨削量的厚薄与被磨削面的大小和砂轮的圆周速度有关。在一定的进给速度下，磨削面愈小，可磨削的厚度愈大；磨削面愈大，可磨削厚度就越小。质量和大小都相同的砂轮，圆周速度越快磨削量就越大，相反，如果圆周速度慢，则磨削厚度就越小。当砂轮转速一样时，直径大的砂轮在一定的时间内，磨削行程长，则磨削的厚度就大。直径小的砂轮，磨削行程短，则磨削的厚度就小。例如在使用纵向自动送刀装置的磨刀机时，对于新将的砂轮片，由于可磨的厚度大，因此横向进刀量可以适当大些，反复行程可以少些，以后砂轮逐渐磨损缩小，可磨削量少，因而横向进刀量要适当小些，反复行程要适当多些。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种端面磨削层碗型砂轮。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，

端面磨削层碗型砂轮，包括一碗型砂轮本体，砂轮本体的底部中央设置有轴孔，所述砂轮本体的轮边端面上设置有磨削层，该磨削层的外径为350mm，其内径为330mm。

进一步，所述磨削层的厚度为6.5mm。

另外，所述砂轮本体的高度为151mm，砂轮本体的底部直径为220mm，轴孔的直径为170mm。

本实用新型的有益效果是，该端面磨削层碗型砂轮的磨削层设置于砂轮本体的轮边端面上，便于磨削工作的进行，且可增加砂轮的使用寿命，提高砂轮工作效率。

附图说明

图1是本实用新型端面磨削层碗型砂轮的结构示意图；

图2是图1的纵向剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2所示，本实用新型提出的端面磨削层碗型砂轮包括一碗型砂轮本体100，砂轮本体100的底部中央设置有轴孔110，所述砂轮本体100的轮边120端面上设置有磨削层121，该磨削层121的外径为350mm，其内径为330mm。

所述磨削层121的厚度为6.5mm。

另外，所述砂轮本体100的高度为151mm，砂轮本体100的底部直径为220mm，轴孔110的直径为170mm。

该端面磨削层碗型砂轮的磨削层设置于砂轮本体的轮边端面上，便于磨削工作的进行，且可增加砂轮的使用寿命，提高砂轮工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。