[实用新型]滚筒筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种筛分装置滚筒筛。

背景技术

现有的筛分方式有很多种，包括振动筛、摇动筛、回转筛、固定筛四大类，但是密封性差，筛网易堵塞，在连续运转的情况下使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型针对以上不足提供一种滚筒筛。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种滚筒筛，包括筒体、支架和驱动装置，筒体设置在支架上，驱动装置与筒体连接，筒体由筒体上部与筒体底部组成，筒体上部与筒体底部采用对扣的方式连接，筒体的两端采用法兰密封，筒体内部设有筛网、螺旋导流板、主轴和挡料板，筛网设置在筒体内，挡料板设置在筒体的出料口，主轴为整体通轴结构，并通过连接法兰连接在筒体内部，主轴与筒体之间设有密封装置，主轴的一端与驱动装置连接，螺旋导流板以主轴为中心，螺旋设置在筒体内。

进一步的，驱动装置包括设置在主轴一端的减速机、与减速机连接的电机、调心滚子轴承、设置在主轴另一端的轴承和轴承座，调心滚子轴承外部设置有轴承箱，轴承座上设有轴承箱挡板。

进一步的，筛网采用圆筒形筛网，并采用筛栅形式，筛网设置在筒体的内壁上。

进一步的，筒体上设置有进料口，进料口的外端采用法兰密封，进料口上设有内挡板。

进一步的，筒体内设有与主轴连接的支撑杆和设置在筒体内壁的轴向连接板。

进一步的，主轴设在筒体内部的部分采用空心钢管。

进一步的，主轴与筒体之间采用带注油环的盘根注油密封。

进一步的，筒体上设有合格料出口、不合格料出口和充氮口。

本实用新型的有益效果是：采用密闭式筛分，振动小，结构简单，安装方便，连续运转使用寿命长，筛网不易堵。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型主轴一端Ⅰ部分的放大图；

图4 为本实用新型主轴另一端Ⅱ部分的放大图；

图5为本实用新型筒体内部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、筒体，2、支架，3、法兰，4、筛网位置标错，应该是滚筒外的一圈，圆柱形，而不是端面，5、螺旋导流板，6、主轴，7、挡料板，8、连接钢板，9、减速机，10、调心滚子轴承，12、轴承座，13、轴承箱，14、轴承箱挡板,15、支撑杆，16、轴向连接板，17、进料口，18、内挡板，19、合格料出口，20、不合格料出口，21、充氮口，22、密封装置,23、钢管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、图2、图3和图4所示，一种滚筒筛，包括筒体1、支架2和驱动装置，筒体1设置在支架2上，驱动装置与筒体1连接，筒体1由筒体上部与筒体底部组成，筒体上部与筒体底部采用对扣的方式连接，筒体1的两端采用法兰3密封，筒体1内部设有筛网4、螺旋导流板5、主轴6和挡料板7，筛网4设置在筒体1内，挡料板7设置在筒体1的出料口，主轴6为整体结构，并通过连接钢板8连接在筒体1内部，主轴6与筒体1之间设有密封装置22，主轴6的一端与驱动装置连接，螺旋导流板5以主轴6为中心，螺旋设置在筒体1内。

驱动装置包括设置在主轴6一端的减速机9、调心滚子轴承10、设置在主轴另一端的轴承和轴承座12，调心滚子轴10承外部设置有轴承箱13，轴承座12上设有轴承箱挡板14。

轴承箱13与筒体1之间设有填料箱，轴承座12与筒体1之间设有填料箱。

筒体1内设有与主轴6连接的支撑杆15和设置在筒体1内壁的轴向连接板16。

主轴6设在筒体1内部的部分外部套装有钢管23。

筛网4采用圆筒形筛网，并采用筛栅结构。

筒体1上设置有进料口17，进料口17的外端采用法兰密封，进料口套筒上设有内挡板18，防止物料旋转过程中返回。

筒体1内设置螺旋导流板5，是滚筒筛水平布置时，物料能有序的从进口至出口运动。

主轴6采用整体结构，保证强度，驱动装置直接连接在主轴6上。

主轴6与筒体1之间采用盘根注油密封。

筒体1上设有合格料出口19、不合格料出口20和充氮口21。正常工作时，从充氮口21充入氮气，保证设备内压力为正。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。