[实用新型]新型水泥旋窑窑尾专用复合滤料

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种复合滤料，具体涉及一种新型水泥旋窑窑尾专用复合滤料。

背景技术：

目前，滤料行业针对水泥厂的除尘器用滤料都在积极探讨和研发，主要课题为产品的实用性即高效率、低阻力、耐腐蚀、耐高温、低成本，已广泛实用的产品为P84滤料，其耐温240℃，耐碱性一般，成品价位高，芳纶滤料，其耐温度仅为204℃，两者都不足以，很难达到企业的理想要求，且成本过大，水泥旋窑窑尾的工况环境较为复杂，其中一氧化氮，二氧化硫及氟化物等腐蚀性极强的有害气体对滤料产生的危害极大，致滤料强度下降，破损，给企业的维护和成本投入都大大的增加，因此水泥行业急需一种实用性强，成本较低的新型产品。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供新型水泥旋窑窑尾专用复合滤料，它极大的提高了纤维的抗酸碱性，憎水性，抗氧化能力，增加纤维的抱合力，提升了毡体的强度和表面耐磨性，而且还改善了当中玻纤的柔韧性，耐折性更强，经热定型，轧光处理，提高了毡体的使用寿命。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它是由P84细度纤维层1、玻璃纤维与芳砜纶纤维组合层2、PTFE纤维基布层3和P84细度纤维、玻璃纤维与芳砜纶纤维组合层4组成；玻璃纤维与芳砜纶纤维组合层2设置在P84细度纤维层1的内侧，PTFE纤维基布层3设置在玻璃纤维与芳砜纶纤维组合层2的内侧，玻璃纤维与芳砜纶纤维组合层4设置在PTFE纤维基布层3的内侧，经针刺制成的毡体在PTFE混合药液的浸渍处理下，使得毡体表面附着一层膜。

本实用新型具有以下有益效果：极大的提高了纤维的抗酸碱性，憎水性，抗氧化能力，增加纤维的抱合力，提升了毡体的强度和表面耐磨性，而且还改善了当中玻纤的柔韧性，耐折性更强，经热定型，轧光处理，提高了毡体的使用寿命。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参看图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它是由P84细度纤维层1、玻璃纤维与芳砜纶纤维组合层2、PTFE纤维基布层3和P84细度纤维、玻璃纤维与芳砜纶纤维组合层4组成；玻璃纤维与芳砜纶纤维组合层2设置在P84细度纤维层1的内侧，PTFE纤维基布层3设置在玻璃纤维与芳砜纶纤维组合层2的内侧，玻璃纤维与芳砜纶纤维组合层4设置在PTFE纤维基布层3的内侧，迎尘面以PTFE药液涂层。

所述的玻璃纤维与芳砜纶纤维组合层2的配方比为玻璃纤维60％、芳砜纶纤维40％。

所述的P84细度纤维、玻璃纤维与芳砜纶纤维组合层4中P84细度纤维、玻璃纤维与芳砜纶纤维各占三分之一组成以上的三维空间结构形成一个密积梯度，形成一个前窄后宽的滤层通道，将滤尘操作大幅度集中在滤料表面，减轻了滤料内部滤尘的压力，使滤料内层不易集尘，这种结构，粉尘滞留表面易于清灰，有助于工作当中除尘器运行阻力降低保持稳定。

本具体实施方式生产工艺流程为：

本具体实施方式极大的提高了纤维的抗酸碱性，憎水性，抗氧化能力，增加纤维的抱合力，提升了毡体的强度和表面耐磨性，而且还改善了当中玻纤的柔韧性，耐折性更强，经热定型，轧光处理，提高了毡体的使用寿命。