[实用新型]具有供电绕组的半圆形外铁芯式环氧浇注电压互感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环氧浇注互感器，特别是涉及到一种具有220V供电绕组的半圆形外铁芯式环氧浇注电压互感器。 

背景技术

由于在高压开关柜里需要220V的开关操作电源，开关设计时大都采用在环氧浇注电压互感器中增加220V电压绕组用做操作电源。现有的电压互感器大都采用环氧树脂全封闭浇注成型，铁芯和线圈都浇在一起，随着其电源容量的增大，环氧浇注电压互感器的散热问题越来越难以解决。要加大容量只有加大绕组导线的截面和浇注体的表面散热面，而且为保证互感器二次的精度，互感器设计时电源绕组要放在紧靠铁芯的位置，这更增加了散热的难度，如果增大浇注互感器的体积和表面积，必然会带来产品体积增大和成本增加，受到开关柜的位置局限。另有采用外铁芯的JDZ型只浇线圈的电压互感器，其铁芯采用叠片式矩形结构，铁芯露出部分起到散热作用，但铁芯截面有尖角使局部放电量严重超标，故没能普及推广。 

发明内容

    为了解决现有技术中电压互感器整体浇注散热困难，以及只浇线圈的电压互感器铁芯局部放电严重等不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单、散热效果好、制作成本低、占用空间小，能有效防止局部放电，使用安全可靠的具有电绕组的半圆形外铁芯式环氧浇注电压互感器。 

本实用新型采用的技术方案是：一种具有供电绕组的半圆形外铁芯式环氧浇注电压互感器，包括铁芯、一次绕组、二次绕组和电源绕组，一次、二次绕组和电源绕组经环氧树脂一体浇注成线圈绕组浇注体，其技术特点是所述铁芯由四只C型铁芯组成，四只C型铁芯的截面均呈与C型铁芯C型开口方向相背的外开口，第一C型铁芯的C型开口与第二C型铁芯的C型开口相互对接、第二C型铁芯的外开口与第三C型铁芯的外开口相互对接、第三C型铁芯的C型开口与第四C型铁芯的C形开口相互对接形成“日”字形并排套装于线圈绕组浇注体上，四只C型铁芯的外圈由一钢带箍紧将四只C型铁芯紧固于线圈绕组浇注体上。 

进一步地，所述每只C型铁芯的截面均为朝外的半圆形开口，第二、三C型铁芯的接触面重合且第二、三C型铁芯的半圆形开口合成圆形，线圈绕组浇注体的电源绕组穿过上述圆形截面。 

再进一步地，所述线圈绕组浇注体上浇注有连接铁芯的接地铜片。 

采用以上技术方案，本实用新型达到的有益效果是： 

1、铁芯由四只C型铁芯依次对接成“日”字形并排套装在线圈绕组浇注体上，所有的线圈绕组用环氧树脂浇成一体，每只C型铁芯的截面均为与C型铁芯C型开口相背的开口朝外的半圆形，铁芯C型铁芯截面半圆形开口的圆弧端靠近线圈绕组浇注体表面，与浇注体表面间产生较大的散热空间和面积，不存在突出的尖端，有效减少放电；线圈绕组浇注体在靠近铁芯的部位均涂有半导体漆或镀一层金属薄膜，并设有连接铁芯的接地铜片，能很好地起到屏蔽线圈绕组浇注体与铁芯间的空气间隙，消除外部的空气放电，有效解决了产品的局部放电问题，保障了产品的可靠性和使用寿命；

2、铁芯C型铁芯截面半圆形开口的直线端离浇注体表面最远，有效地改善了铁芯与浇注体表面之间空气间隙的电场分布；由套在绕组浇注体上的紧靠浇注体电源绕组的铁芯半圆形截面将热量大量带出，套装于浇注体外面的铁芯表面全部露在外面，通过铁芯露在外面的部分有效快速散热，增加了散热面积，散热效率高，减少了线圈绕组浇注体内一次绕组和电源绕组的导线截面，提高电流密度，减少制作用铜量和互感器的体积，大幅度降低成本，解决了开关柜要求带有供电绕组浇注型电压互感器的局限性问题。

本实用新型的电压互感器由四只C型铁芯依次对接成“日”字形并排套装于一体浇注的线圈绕组浇注体上组成，其结构简单，占用空间小，加工方便，成本低，散热效果好，互感器无局部放电问题，使用安全、可靠、寿命长。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为图1的俯视图。

图中：C型铁芯1、2、3、4，线圈绕组浇注体5，接地铜片6，安装地板7，钢带8，半圆形开口9，C型开口10。 

具体实施方式

    以下结合附图对本实用新型作进一步说明。 

图1、2所示，一种具有供电绕组的半圆形外铁芯式环氧浇注电压互感器包括四只C型铁芯1、2、3、4、线圈绕组浇注体5、接地铜片6、安装地板7和钢带8。线圈绕组浇注体5由环氧树脂将一次、二次绕组和电源绕组一体浇注而成，四只C型铁芯的截面均呈与C型铁芯C型开口10方向相背的半圆形开口9，第一C型铁芯1的C型开口与第二C型铁芯2的C型开口相互对接、第二C型铁芯2的外开口与第三C型铁芯3的外开口相互对接、第三C型铁芯3的C型开口与第四C型铁芯4的C形开口相互对接形成“日”字形并排套装于线圈绕组浇注体上，第二、三C型铁芯2、3的对接接触面重合且第二、三C型铁芯2、3的半圆形开口9合成圆形，线圈绕组浇注体5的电源绕组穿过上述圆形截面，四只C型铁芯的外圈由钢带8箍紧将四只C型铁芯固紧于线圈绕组浇注体上，四只C型铁芯完全裸露在外，有利于散热，并且C型铁芯截面半圆形端与线圈绕组浇注体接触，增大了散热空间，改善了铁芯与浇注体表面间的空气间隙的电场分布，并有效解决了传统产品严重放电问题；线圈绕组浇注体上浇注有连接安装地板7的接地铜片6，接地铜片6压合在钢带8和四只C型铁芯间。钢带与四只C型铁芯良好接触，并经接地铜片接地，将线圈绕组浇注体固定在地板上，连好有关的接地线即可。