[实用新型]固封式真空断路器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固封式真空断路器，它属于电气设备领域。

背景技术

目前的真空断路器一般体积都比较大，制造工艺比较复杂，安装、维修难度较大；另外零部件较多，用到的连接用紧固件比较多，浪费原料，而且达不到密封的效果，受到外界环境的影响较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，体积小、性能好的固封式真空断路器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种固封式真空断路器，包括机架，其特征在于：它还包括弹簧操作机构、极柱、真空灭弧室、绝缘拉杆、触臂和触头，弹簧操作机构和极柱安装在机架上，真空灭弧室和绝缘拉杆安装在极柱的内部，绝缘拉杆的一端与真空灭弧室连接，另一端与机架连接；触臂的一端与极柱连接，另一端与触头连接。

本实用新型还包括底盘车，所述的机架安装在底盘车上。

本实用新型所述的极柱通过浇注成一整体，极柱的材料为环氧树脂。

本实用新型所述的真空灭弧室与极柱接触的部位设置有缓冲层。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显效果：结构设计合理，弹簧操作机构结构精简，性能稳定，维护方便，机械寿命高达30000次；极柱达到了较好的密封效果，使外界环境对真空灭弧室的影响降到最低；同时极柱结构坚固，对真空灭弧室提供更加充分的保护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1机架，2弹簧操作机构，3极柱，4真空灭弧室，5绝缘拉杆，6触臂，7触头，8底盘车，9缓冲层。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

参见图1，本实施例包括机架1、弹簧操作机构2、极柱3、真空灭弧室4、绝缘拉杆5、触臂6和触头7，弹簧操作机构2和极柱3安装在机架1上，真空灭弧室4和绝缘拉杆5安装在极柱3的内部，绝缘拉杆5的一端与真空灭弧室4连接，另一端与机架1连接；触臂6的一端与极柱3连接，另一端与触头7连接。

本实施例还包括底盘车8，所述的机架1安装在底盘车8上。

本实施例中，极柱3通过浇注成一整体，极柱3的材料为环氧树脂。

本实施例中，真空灭弧室4与极柱3接触的部位设置有缓冲层9。

本实施例采用优化且模块化的弹簧操作机构2，结构精简，性能稳定，维护方便；模块化生产工艺性好，易于标准化生产，交货周期短，其机械寿命高达30000次。

本实施例中，极柱3采用固体绝缘固封技术，将真空灭弧室4、绝缘拉杆5及一次主导电回路等其它零部件用环氧树脂材料固封形成极柱3，这样形成的极柱3绝缘性好，机械强度高，避免了恶劣运行环境对回路外绝缘的影响，实现了完全免维护。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，只要其零件未说明具体形状和尺寸的，则该零件可以为与其结构相适应的任何形状和尺寸；同时，零件所取的名称也可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。