[实用新型]泵站智能工艺系统无效
| 申请号: | 201120057052.4 | 申请日: | 2011-03-07 |
| 公开(公告)号: | CN202017477U | 公开(公告)日: | 2011-10-26 |
| 发明(设计)人: | 张亚生;李新明;郏志勇;左云;郭景礼;张玲;张锦;刘杰 | 申请(专利权)人: | 张亚生 |
| 主分类号: | E21B43/00 | 分类号: | E21B43/00;F17D1/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 062552 河北省任丘市会战*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 泵站 智能 工艺 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种泵站智能工艺系统,属于油田多级地下液体(气体)开采、储存和输送工艺方面的技术领域。
背景技术
目前,公知的泵站工艺存在的主要问题:一是由于每天采水供水高峰和低谷时段所需的流量和压力变化较大,三级加压供水过程中,每一级供水设备扬程选择必须满足高峰时用水需求能量浪费;二是供水站内工艺流程错综复杂,只靠人工调整液体输送压力和水量,采水量、储水量和供水量的变化,无法科学分配液体流量,满足优化节能运行要求;三是泵站三台设备经过加压的液体外输时承担着大量的生产生活用量,一但某一流设备发件或管路发生故障见无法从另一路中调用,经常带来不应有的损失;四是供水过程多个环节产生的能量流失(ΔP,V2/2g),手动难以加到设备外输能量上,还要保证工作点在优化范围运行,提高供水设备运行特性使。
发明内容
针对上述技术问题存在的不足,本实用新型的目的是提供一种泵站智能工艺系统。
一种泵站智能工艺系统,其特征在于:采集井A(1)、采集井B(2)、采集井C(3)、采集井D(4)、采集井E(5)与集输管A(71)贯通连接,采集井F(6)、采集井G(7)、采集井H(8)、采集井I(9)与集输管B(72)贯通连接,所述的集输管A(71)、集输管B(72)与汇流管A(79)贯通连接,在其汇流管A(79)上安装有常开阀A(126),所述汇流管A(79)分别与输入管A(75)、输入管C(77)以及汇流管B(80)贯通连接,所述的输入管A(75)连通储存罐A(16);输入管C(77)连通储存罐C(18),其输入管C(77)与一侧设置的输入管B(76)贯通连接,输入管B(76)连通储存罐B(17);所述输入管A(75)、输入管B(76)、输入管C(77)上分别安装有输入管阀门A(106)、输入管阀门B(107)、输入管阀门C(108);
所述汇流管B(80)与汇流管C(81)连通,其汇流管C(81)一端安装智能阀B(104)与输出管F(92)连接,所述输出管F(92)与泵进水管A(93)连通后连接加压泵A(20),所述加压泵A(20)一端连接泵进水管A(93),另一端连接外输管A(96);在其泵进水管A(93)上安装有进水阀门A(129),外输管A(96)上安装出水阀门A(132);所述外输管A(96)上安装有变送器E(29),外输管A(96)一端设置系统计量表(68)连通系统管(135);
储存罐A(16)连接连通管A(87),所述连通管A(87)贯通连接连通管B(88)、连通管C(89),所述连通管B(88)一端与连通管A(87)连接,另一端和储存罐B(17)连通;连通管C(89)一端与连通管A(87)连接,另一端和储存罐C(18)连通,所述的连通管A(87)、连通管B(88)、连通管C(89)以及连通管C(89)一侧设置的连通管D(90)相互连接贯通,连通管D(90)连通储存罐D(19),其连通管A(87)、连通管B(88)、连通管C(89)、连通管D(90)上分别安装有连通管阀门A(114)、连通管阀门B(115)、连通管阀门C(116)、连通管阀门D(117);
储存罐A(16)的输出管A(83)、储存罐B(17)的输出管B(84)、储存罐C(18)的输出管C(85)相互贯通连接,其输出管A(83)与一侧设置的输出管E(91)贯通连接,其输出管E(91)上安装常开阀B(127),所述的常开阀B(127)一端连接输出管E(91),另一端连通汇流管C(81);其输出管A(83)、输出管B(84)、输出管C(85)上分别安装输出管阀门A(110)、输出管阀门B(111)、输出管阀门C(112);
储存罐A(16)通过法兰与溢流管阀门A(118)、换气孔阀门A(122)连接;储存罐B(17)通过法兰与溢流管阀门B(119)、换气孔阀门B(123)连接;储存罐C(18)通过法兰与溢流管阀门C(120)、换气孔阀门C(124)连接;储存罐D(19)通过法兰与溢流管阀门D(121)、换气孔阀门D(125)连接;
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