[实用新型]自动裁剪装置

说明书

技术领域

本实用新型关于一种自动裁剪装置，特指一种可自动化取代人力做电线裁剪的便利机具。

背景技术

随着科技的进步，电子产品于日常生活中受到了普及的应用，而电子产品于内部经常需要通过电线做电路的配置以及电力的传输，而为了在电子产品受限的机壳空间内做适当的电线配置，因此电线的长度裁剪上有精准度的要求，例如在焊接电池线与电路板的组装过程中有时会要求裁剪电池线后使白铜芯头维持一特定的固定长度，以确保焊接的精确无误，从而实现产品质量优化的目的。

而现有技术中该类型的剪线作业普遍来说还是依赖人工做电线的逐一剪裁，但如此的做法在剪裁电池线过程中容易出现剪切的白铜线长度不一，误差偏大，导致无法达到焊接的精准要求，而发生因为白铜线长度不符合要求而必须重新剪裁或者是报废的问题，且再者，人工手动剪裁不仅于做工上粗糙，而且裁剪内包覆金属的电线实际上为费时费力之举，效率低落，难以符合现代化的生产制造企业的生产要求，故综观前所述，本申请提出一种自动裁剪装置，以期针对现有技术的缺失加以改善，进而增进产业上的实施利用。

实用新型内容

由于现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是提出一种具备新颖性、进步性及产业利用性等专利要件的自动裁剪装置，以期克服现有技术的难点。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术手段为设计一种自动裁剪装置，其包含:

一基座，其具有一工作平面；一剪裁固定支座，其设于该工作平面的一前端处，该固定支座上设有一立起的立壁，立壁设有一线孔和一开槽，且该线孔设于该开槽同一轴线的下侧，以供一待剪裁的电线穿设；一挡板，其对应设于该立壁上开槽的后侧处且对应设于该线孔的上侧；一裁剪组件，其包含一裁切刀具固定座、一裁切刀具及一做动汽缸，其中该裁切刀具固定座对应设于剪裁固定支座的后侧处，且对应位于线孔的一延伸轴线的上侧；其中该裁切刀具设于该裁切刀具固定座上，且该裁切刀具位于挡板的前侧，且与挡板保持一间距，并且对应于线孔的延伸轴线上方；其中做动汽缸对应连接于裁切刀具固定座，进而可通过气压做动而驱动该裁切刀具固定座朝下侧做往、返的动作；及一气压控制阀件，其对应设于工作平面上，且该气压控制阀件连接于做动汽缸，进而可通过控制气流的换向而选择性驱控裁切刀具固定座。

其中，自动裁剪装置进一步包含:一外壳，其对应罩设于工作平面之上以将剪裁固定支座、挡板、裁剪组件及气压控制阀件包覆于内。

其中，外壳为一矩形中空壳体；其中，自动裁剪装置进一步包含:一电源供应器，其设于工作平面上，为一可对应将市用电力的电压转换为气压控制阀件所使用的电压的电力装置；其中，电源供应器具有一电源插口以供接设一电源线；其中，电源供应器进一步具有一开关，以令使用者可通过按压该开关选择性启动并供输所述气压控制阀件电力。

其中，自动裁剪装置进一步包含:一进气接口，其设于外壳上，且可通过至少一通气管路连接于气压控制阀件，并且于以一输气管连接至一供气设备后对气压控制阀件供输气流；其中，该基座为一具有多个支撑脚的悬空平台；且其中，裁切刀具为一钢制的刀刃片。

本实用新型的自动裁剪装置在设计上利用结构精简的气压驱动式的自动化机具来取代人力做电线剪裁的作业，将可在大量生产时大幅地降低操作者的劳动程度，可有效降低作业成本，且以自动化的步骤将剪裁的动作做长度的精确控管，在剪裁后的线长准确，不会如人为剪裁般容易产生误差且质量不佳，且操作上简易，在整体作业效率上将有效提升，而为了让上述目的、技术特征以及实际实施后的增益性更为明显易懂，在下文中将以较佳的实施范例和对应相关的图式来进行更详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的自动裁剪装置的透视外观图。

图2为本实用新型的自动裁剪装置的另一视角透视外观图。

图3为本实用新型的自动裁剪装置的另一视角外观图。

图中：

10， 基座；

11，支撑脚；

12，工作平面；

20，剪裁固定支座；

21，立壁；

22，开槽；

23，线孔；

30，挡板；

40，裁剪组件；

41，裁切刀具固定座；

42，裁切刀具；

43，做动汽缸；

50，气压控制阀件；

60，外壳；

70，电源供应器；

71，电源插口；

72，开关；

80，进气接口；

90，启动控制钮。

具体实施方式