[实用新型]一种连铸机水平扇形段冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却装置，尤其是一种连铸机水平扇形段冷却装置，属于冶金技术领域。

背景技术

连铸实质上是不断地将熔融金属注入到结晶器中，形成一定强度凝固坯壳后拉出铸坯。扇形段是连铸过程中关键设备之一，它通过上下夹持辊对带有液心的坯壳起支撑和导向作用，牵引和矫直铸坯，并借助二次冷却水的直接冷却和扇形段冷却水的间接冷却，进一步加速铸坯凝固。连铸机扇形段状态的好坏，将直接影响到铸坯质量好坏、铸机拉速及铸机作业率等，对连铸生产和质量都起着十分重要的作用。

传统连铸机水平扇形段内外弧的外部冷却方式是冷却喷嘴在扇形段辊间垂直布置，这种布置能满足高温板坯的冷却要求，但对扇形段辊子本身的冷却不足，容易使扇形段辊子在高温下变形损坏，影响连铸机扇形段的设备功能进而影响连铸坯的质量，也使得扇形段使用寿命缩短，增加成本。

目前，改进的高效高拉速连铸机水平扇形段外弧的外部冷却方式是冷却喷嘴在扇形段辊间水平布置，而扇形段内弧的外部冷却方式是冷却喷嘴在扇形段辊间垂直布置，这种布置能很好满足扇形段辊子本身的冷却，但无法对高温连铸坯进行继续冷却，导致连铸坯内外弧冷却不均匀，板坯发生翘曲变形，影响铸坯在辊道上的运输及损伤辊道设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种可以有效避免板坯翘曲变形的连铸机水平扇形段冷却装置。

理论分析可知，板坯翘曲变形是板坯内弧(上表面)冷却过度，温度低，而外弧(下表面)冷却不足，温度高，热胀冷缩不均所致。理想的连铸机水平扇形段外弧的外部冷却装置应当既能满足扇形段辊子本身的冷却，又能满足高温板坯的冷却。

为了达到以上目的，本实用新型的连铸机水平扇形段冷却装置包括安置在外弧辊段和内弧辊段的冷却喷嘴，所述外弧辊段的冷却喷嘴以水平和垂向交错的方式分布；所述水平布置的冷却喷嘴从相邻外弧辊之间两端相向安置，所述垂向布置的冷却喷嘴从相邻外弧辊之间朝上安置；所述内弧辊段的冷却喷嘴呈下端分叉的倒Y形，安置在相邻内弧辊之间；所述倒Y型的两分支喷嘴分别对着两相邻内弧辊。

为实用新型进一步的完善是，所述外弧辊段冷却喷嘴的喷水量是所述内弧辊段冷却喷嘴喷水量的2-5倍。

本实用新型的有益效果是，通过改变连铸机水平扇形段冷却喷嘴的布置方式，既能满足扇形段辊子本身的冷却需要，有利于保持扇形段的良好状态，延长扇形段使用寿命，又能满足高温板坯的冷却需要，有利于板坯内外弧均匀冷却，防止板坯翘曲变形，节约了设备成本，保证了连铸坯质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一个实施例连铸机水平扇形段的外弧辊段冷却喷嘴分布立体图。

图2为图1实施例中连铸机水平扇形段的内弧辊段冷却喷嘴分布立体图。

图中：1-扇形段辊子，2-冷却喷嘴。

具体实施方式

实施例一

本实施例的连铸机水平扇形段冷却装置包括安置在外弧辊段和内弧辊段的冷却喷嘴。如图1所示，外弧辊段的冷却喷嘴以水平和垂向交错的方式分布，水平布置的冷却喷嘴从相邻外弧辊之间两端相向安置，垂向布置的冷却喷嘴从相邻外弧辊之间朝上安置，且相邻外弧辊之间的垂向喷嘴具有至少两个，相互间隔安置在相邻外弧辊之间。即在扇形段外弧辊段的辊与辊之间，冷却喷嘴或水平或垂直。如在第一辊与辊之间冷却喷嘴水平布置，在第二辊与辊之间冷却喷嘴则垂向布置；在第三辊与辊之间水平布置，在第四辊与辊之间垂向布置......以此类推。

如图2所示，内弧辊段的冷却喷嘴呈下端分叉的倒Y形，安置在相邻内弧辊之间；倒Y型的两分支喷嘴分别对着两相邻内弧辊。

外弧辊段冷却喷嘴的喷水量是内弧辊段冷却喷嘴喷水量的3倍(可按需在2-5倍之间调控)。本实施例只改变连铸机扇形段外部冷却装置，诸如辊子内冷、轴承座等其他部位的冷却方式仍然不变。

试验证明，采用本实施例后，既能满足扇形段辊子本身的冷却要求，又要能满足高温板坯的冷却需求，因此既有利于保持扇形段的良好运行状态，又有利于板坯内外弧的均匀冷却，从而可以有效防止板坯翘曲变形，使其在辊道上得以顺利输送。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。