[实用新型]大直径采煤机滚筒连接盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采煤机连接盘，特别是一种大直径采煤机滚筒连接盘。

背景技术

现在的采煤机滚筒连接盘外径车水道，径向钻通水道和进水孔相通，因直径不是很大，连接盘是整体式的，钻通水道工艺可行。但是对于大直径采煤机滚筒，连接盘直径会相应增大，因水道太长，超过600mm，钻通水道难度很大，另外，按照现有技术会大大增加连接盘重量，对滚筒整体重量及工作过程中功率损失有影响。

按照针对普通直径采煤机滚筒连接盘现有技术不能实现大直径采煤机滚筒通水道加工问题，大直径采煤机滚筒，要满足直径要求，还要满足于采煤机摇臂连接及技术性能要求，所以其连接盘尺寸受到限制，内径随摇臂尺寸定，而直径很大，按照普通直径滚筒连接盘方式，通水道无法加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种大直径采煤机滚筒连接盘，解决大直径采煤机滚筒连接盘通水道难于加工及重量限制的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：该连接盘包括、连接盘轮缘、连接盘、轮缘减重孔和水孔，在连接盘的外缘连接有连接盘轮缘，在连接盘轮缘上有轮缘减重孔，在连接盘和连接盘轮缘上有径向的水孔，水孔在连接盘近中心的一侧有入水孔，水孔在连接盘轮缘的另一侧有出水孔，水孔在连接盘和连接盘轮缘内相通；连接盘轮缘的厚度小于连接盘的厚度。

有益效果，由于采用了上述方案，大直径采煤机滚筒连接盘，是一种焊接件，由两部分组成，内圈是整体式连接盘，其外径有台阶，上加工坡口；另一部分是连接盘轮缘，连接盘轮缘均分成4段扇形部件，四等分下料，4件扇形部件拼焊，拼焊成一件环形件，在拼焊前，从扇形件内侧居中部位钻通水道，在端面处再钻水孔与其相通，轮缘厚度较连接盘薄，因直径很大，通水道距离很长，所以将轮缘分成4等分扇形件，扇形件上有减重孔，然后在其径向中心部位加工通水道，连接处打坡口，4件拼焊，注意减小焊接变形量；粗加工轮缘，内、外径加工坡口，与内圈连接盘焊接，精加工外径，确保滚筒整体尺寸符合性。解决大直径采煤机滚筒连接盘通水道难于加工及重量限制的问题，达到了本实用新型的目的。

优点：

1)本实用新型采用焊接结构，连接盘用台阶过渡，保证了整体强度；

2)本实用新型采用轮缘分段下料，解决了进水道加工问题，工件加紧方便，水道距离适中；解决了现有技术无法钻或者很难加工通水道及连接盘超重的问题；

3)本实用新型轮缘厚度较连接盘薄，轮缘上有减重孔，实现了连接盘整体重量限制问题。适用于大直径采煤机滚筒连接盘，从某些细节设计也适用于其它机械结构。

(4)节省了原材料。

附图说明

图1为本实用新型大直径采煤机滚筒连接盘的结构图。

图2为图1的A-A向剖视结构图。

图中，1、连接盘轮缘；2、连接盘；3、轮缘上减重孔；4、水孔。

具体实施方式

实施例1：该连接盘包括连接盘轮缘1、连接盘2、轮缘减重孔3和水孔4，在连接盘2的外缘连接有连接盘轮缘1，在连接盘轮缘1上有轮缘减重孔3，在连接盘2和连接盘轮缘1上有径向的水孔4，水孔4在连接盘近中心的一侧有入水孔，水孔在连接盘轮缘的另一侧有出水孔，水孔在连接盘和连接盘轮缘内相通；连接盘轮缘的厚度小于连接盘的厚度。

本实用新型针对大直径采煤机滚筒连接盘通水道难于加工及重量限制的问题，采用拼焊方式来实现，内圈连接盘与现有技术方案基本相同，只是为了提高连接盘整体强度，外缘处设计成带台阶，便于与连接盘轮缘焊接。连接盘轮缘四等分下料，厚度较连接盘薄，既提高材料利用率，又便于加工通水道，其轮缘上有减重孔，实现了连接盘减重的要求。连接盘台阶和连接盘一体，台阶外径打焊接坡口，轮缘连接处打坡口，内、外径粗车加工时打坡口，再和轮缘焊接，这种方式使得连接盘整体强度保证了滚筒的质最。