[实用新型]气动多段式执行机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多段式执行机构，集单作用和双作用形式于一体的新型执行器。

技术背景

多段执行机构是气动执行器特殊品种之一，具有小流量开，大流量关的特点。可实现一段开二段关、二段开一段关、二段开二段关和一段开一段关等多种动作功能。广泛适用石化、油库装车、冶金、电力、等部门的过程自动控制系统中对输送管道中气体、液体的切断和泄放以及自动调节系统中。特别适用于各种气体、液体、料浆类流体的控制。传统的两段式执行器体积大，结构复杂，操作维护烦琐。当仪表有气源故障要求时，执行器本身很难增设弹簧机构；只能通过增加附件来控制(带储气罐及气罐组件来实现)。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有两段执行机构技术中的不足，提供体积小，重量轻，操作简单，能满足不同要求的新型气动执行器。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

气动多段式执行机构主要由左、右缸体、中缸体、端盖、左右活塞、弹簧座、中活塞、输出轴组成，阀体分隔为左、右缸体、中缸体，左、右缸体分别安装左右活塞，中缸体安装中活塞，左右活塞分别通过活塞杆连接输出轴，缸体内部设置有弹簧座。

作为新型发明一：所述执行机构采用三段式气缸。

作为新型发明二：所述执行机构通过活塞杆上的辅助活塞杆来控制中间开度；

作为新型发明三：所述执行机构可实现阀门故障状态FC或FO要求；

作为新型发明四：所述执行机构单作用与双作用合二为一。

本实用新型的优点与效果：

与传统的气动多段式执行机构技术相比，新型气动执行机构同样达到传统执行器的应用要求。且简化了所需附件，满足中间多位置流量控制，实现单/双作用于一体。结构简单、 性能可靠、缩少体积、减轻重量、节省材料、降底成本的优点。

附图说明

组成本说明书一部分的附图有助于进一步理解本发明，附图中详细图解了该阀门结构及原理。

图1-a是本实用新型具体实施例的结构示意图；

图1-b是图1-a的内部结构示意图；

图2-a是本实用新型实现0°-45°中间开度的具体实施例示意图；

图2-b是本实用新型实现45°-90°中间开度的具体实施例示意图；

图2-c是本实用新型实现90°-45°中间开度的具体实施例示意图；

图2-d是本实用新型实现45°-0°中间开度的具体实施例示意图；

图3是本实用新型实现气源故障要求具体实施示意图；

图4-a是本实用新型单/双作用于一体的具体实施示意图；

图4-b是图4-a的内部结构示意图。

具体实施方式：

结合附图和具体实施方式对本实用发明进行详细说明：

1、如附图图1-a、图1-b所示，新型多段式执行机构由三段气缸组合而成，气缸内部设有四个活塞，并设置有弹簧座4。驱动机构采用齿轮齿条式，左右两边各两个活塞2与输出轴7中心对称。活塞杆3与左右活塞2固定。阀门开关位置可通过限位螺栓10进行调节。

2、如图2a-d所示，该执行机构活塞杆3与内部活塞7有一段相对移动的限位距离(辅助活塞杆6)，通过改变辅助活塞杆的相对行程，来控制阀门中间开度。气缸缸体上布有六个气源接口，用以控制活塞运动。位置于0°-45°，气源压力同时进入2口和D口，空气从4口和C口排出，2口作用内部活塞移动0°-45°，D口是通过辅助活塞杆限制内部活塞定位在预定的中间位置45°。位置于45°-90°，气源压力同时进入2口和C口，空气从4口和D口排出，2口的内部活塞继续移动45°-90°，C口为解除辅助活塞杆限制定位，使内部活塞顺利达到全开位置90°。位置于90°-45°，气源压力同时进入2口和D口，空气从4口和C口排出，D口带动内部活塞移动90°-45°，2口是通过辅助活塞杆限制内部活塞定位在预定 的中间位置45°。位置于45°-0°，气源压力同时进入4口和D口，空气从2口和C口排出，4口作为内部活塞移动45°-0°，D口为解除辅助活塞杆限制定位，使内部活塞顺利达到关闭位置90°。

3、如图3所示，当气源故障时，执行器通过弹簧4来实现阀门故障要求。无需增加附件，方便可靠，节约成本。

4、如图图4-a、图4-b所示，如需要双作用执行机构时，只需将弹簧4取出即可，实现了执行机构单/双作用于一体。