[实用新型]半体类零件中心快速定位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机加工技术领域，特别是涉及一种半体类零件中心快速定位装置，适用于半体类零件加工。

背景技术

本实用新型技术涉及一种车床上常加工的半体类零件，我们知道，对于半体类，尤其是结构不对称零件，通常的加工方法是将两个半体点焊成一个整体，在车床上，利用四爪单动卡盘装夹，严格按结合面找正，再对孔进行加工，加工完成后，再用砂轮将焊点磨掉，拆开两半体。找正费时、费力不说，很容易出现废品。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种半体类零件中心快速定位装置，解决了分型面和主轴中心需通过多次找正、调整才能重合的问题。

本实用新型包括圆盘本体、定位档块、定位块紧固螺栓、压板紧固螺栓、压板支撑块、压板、配重、配重紧固螺栓、定位销轴、弹簧、螺钉。圆盘本体一侧与车床主轴通过螺栓连接，并通过孔ΦA和右侧端面定位；另一侧通过定位档块、分型面定位销轴与待加工半体零件连接，用压板和螺丝将待加工零件装卡固定在圆盘本体上，再进行加工。

在圆盘本体上孔ΦA、孔ΦB与右侧端面同轴，要求在一次装夹方式下加工完成(如图1所示)，定位销轴的侧面母线与圆盘本体中心线共面，也就是在同一平面内，根据待加工半体零件大小，可以调整两个定位销轴间距H的大小。

定位销轴是台阶定位销，后部装有弹簧，通过螺钉压紧，装夹前处于弹起状态。

本实用新型装置的快速定位方法是通过两个分型面定位销轴和侧面的一个定位档块，两个定位销轴的一侧母线的连线与圆盘中心线重合，以孔ΦB为基准，加工定位销孔。因此，先将第一个待加工半体零件的分型面部位贴靠在上述的两个定位销轴的侧母线上，待加工半体零件的侧面贴实定位档块，将待加工半体零件通过压板和压板支撑块用螺栓紧固压紧，再将第二个半体零件分型面部位贴紧第一个半体零件的分型面，沿轴向压下两个定位销轴，侧面同样贴实定位档块，同样再将第二个半体零件通过压板和压板支撑块用螺栓紧固压紧。这样，通过上述这种方法装卡两个待加工半体零件，分型面和主轴中心是重合的，不需要过去再通过多次找正、调整来保证分型面和主轴中心重合。

本实用新型具有以下优点：一是装卡半体类零件，省时、省力，能够达到快速定位；二是加工出的零件质量可靠，一致性好。

附图说明

图1是快速定位装置的结构图，包括：定位销轴9、弹簧10、待加工半体零件11、螺钉12、孔ΦA、孔ΦB。

图2是图1的左视图，包括：圆盘本体1、定位档块2、定位块紧固螺栓3、压板紧固螺栓4、压板支撑块5、压板6、配重7、配重紧固螺栓8。

具体实施方式

图1-图2为本实用新型的一个具体实施例。

本实用新型包括圆盘本体1、定位档块2、定位块紧固螺栓3、压板紧固螺栓4、压板支撑块5、压板6、配重7、配重紧固螺栓8、定位销轴9、弹簧10、螺钉12。圆盘本体1一侧与车床主轴部位通过孔ΦA和右侧端面定位，通过螺栓连接；另一侧通过定位档块2、分型面定位销轴9与待加工半体零件11连接，用压板6和螺丝将待加工零件11装卡固定在圆盘本体1上，再进行加工。

在圆盘本体1上孔ΦA、孔ΦB 同轴，与右侧端面垂直，要求在一次装夹方式下加工完成(如图1所示)，定位销轴9的侧面母线与圆盘本体1中心线共面，根据待加工半体零件11大小，可以调整两个定位销轴间距H的大小。

定位销轴9是台阶定位销，后部装有弹簧10，通过螺钉12压紧，装夹前处于弹起状态。

本实用新型装置的快速定位方法是通过两个分型面定位销轴9和侧面的一个定位档块2，两个定位销轴9的一侧母线的连线与圆盘中心线重合，以孔ΦB为基准，加工定位销孔。因此，先将第一个待加工半体零件11的分型面部位贴靠在上述的两个定位销轴9的侧母线上，待加工半体零件11的侧面贴实定位档块2，将待加工半体零件11通过压板6和压板支撑块5用螺栓紧固压紧，再将第二个半体零件分型面部位贴紧第一个半体零件的分型面，沿轴向压下两个定位销轴9，侧面同样贴实定位档块2，同样再将第二个半体零件通过压板6和压板支撑块5用螺栓紧固压紧。这样，通过上述这种方法装卡两个待加工半体零件11，分型面和主轴中心是重合的，不需要过去再通过多次找正、调整来保证分型面和主轴中心重合。