[实用新型]热力膨胀阀有效
| 申请号: | 201120055282.7 | 申请日: | 2011-03-04 |
| 公开(公告)号: | CN202023972U | 公开(公告)日: | 2011-11-02 |
| 发明(设计)人: | 王玉芝 | 申请(专利权)人: | 丹佛斯(天津)有限公司 |
| 主分类号: | F16K27/02 | 分类号: | F16K27/02;F16K1/36;F16K1/52;F25B41/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 301700 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 热力 膨胀 | ||
技术领域
本发明涉及一种热力膨胀阀,特别是涉及制冷装置中采用的具有泄流功能的热力膨胀阀。
背景技术
在制冷装置中,热力膨胀阀是一个重要的部件,是制冷装置中的一个基本设备,它实现冷凝压力至蒸发压力的节流,同时控制制冷剂的流量,它的体积虽小,但是作用巨大,它工作的好坏,直接决定了整个系统的工作质量,系统通过膨胀阀确保了制冷设备在运行环境发生变化时(比如热负荷变化),实现蒸发器最优及最佳的供液方式。
热力膨胀阀的工作原理在于,通过控制蒸发器出口气态制冷剂的过热度来控制进入蒸发器的制冷剂流量。参考图1a以及图1b所示的热力膨胀阀的基本结构和简单结构示意图,热力膨胀阀的结构基本包括感应机构,执行机构和阀体,其中感应机构一般是感温包11,其中充注氟利昂等工质,设置在蒸发器出口处,其出口处温度与蒸发温度之间存在压差,通过称为过热度。感温包11在感受到蒸发器出口的温度后,整个系统处于对应的饱和压力Pb,该压力通过感应机构的膜片12传递给执行机构中的顶杆直到阀芯14。在压力腔上部的膜片仅有压力Pb存在,膜片12下方有调整弹簧15的弹簧力Pt和蒸发压力Po,三者处于平衡时,有Pb=Pt+Po。在蒸发器热负荷增大时,出口过热度偏高,Pb增大,Pb>Pt+Po,合力使执行机构的顶杆以及阀芯14下移,热力膨胀阀开启增大,通道中的制冷剂流量按比例增加;反之,Pb减小,Pb<Pt+Po,在弹簧15的压力下使执行机构的顶杆以及阀芯14上移,热力膨胀阀开启减小,制冷剂流量按比例减小。因此制冷设备是由热力膨胀阀通过控制过热度来实现制冷系统的自我调整,所以热力膨胀阀在制冷设备中有着极其重要的作用。
但是热力膨胀阀在使用过程中,由于感温包的敏感结构,会发生感温包的毛细管断裂,而使感温包中的充注物漏掉,导致不能把正确的信号传递给热力膨胀阀的执行机构,此时因为制冷剂流失,阀芯14只受到弹簧向上的力,使制冷系统中的膨胀阀关死,如图1所示的关死情况,这时制冷系统没有流量,导致压缩机停转,给生产过程带来经济上的损失,给生活造成不便。因此能在感温包发生损坏时候,使膨胀阀不会完全闭合关死,使制冷系统仍然能有一定的循环量,保证压缩机能够正常工作,保证生产生活的正常秩序,一直是业界关注的问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种改进的热力膨胀阀,包括改进热力膨胀阀中的泄流功能,当膨胀阀因故障处于关死状态时,保证制冷系统中还具有一定的循环量,使压缩机能够正常工作,同时降低膨胀阀的生产加工难度并保证系统流量偏差。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种热力膨胀阀,包括阀体,连接蒸发器的进口管路和出口管路;感应机构,由绑定在蒸发器的进口管路上的感温包和位于执行机构顶端的膜片构成;执行机构,根据感应机构的感应信号开启/关闭压缩机循环通道,包括由膜片驱动的顶杆,与顶杆连接的阀芯以及支撑阀芯的压缩弹簧;还包括设置在进口管路与出口管路之间的泄流机构,所述泄流机构在阀芯与阀体接触关闭压缩机循环通道时,保持进口管路与出口管路联通。
优选的,所述的泄流机构为开设在所述阀体出口端上的泄流孔,所述泄流孔与所述的压缩机循环通道连通。
优选的,所述泄流孔开孔方向为所述阀芯径向方向。
优选的,所述的泄流孔为套筒结构。
优选的,所述的泄流孔为圆形或方形或楔形或多边形的孔。
优选的,所述的泄流机构为开设在所述阀体出口端上的泄流槽,所述泄流槽与所述的压缩机循环通道连通。
优选的,所述的泄流机构为设置在所述阀芯的出口端一侧的泄流槽。
优选的,所述的泄流槽为楔形泄流口。
本实用新型其他附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1a为现有技术中的热力膨胀阀的结构剖面图;
图1b为现有技术中的热力膨胀阀的阀芯结构的放大示意图;
图2a为本实用新型的泄流结构的第一实施例的放大示意图;
图2b为第一实施例的泄流槽的放大示意图;
图2c为第一实施例中设置的泄流孔的示意图;
图3本实用新型的泄流结构的第二实施例的放大示意图。
具体实施方式
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