[实用新型]缓冲袋折边机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备，特别是缓冲袋制造机上的缓冲袋折边机构。

背景技术

用于包装用或缓冲保护用的缓冲袋在生产过程中都需要对膜材料进行折边操作，就是将膜侧面向内翻折，形成两层膜结构，这样才能进一步加工形成后续的气柱腔，而目前翻折的操作都是通过手工进行，其操作过程非常麻烦且次品率非常之高，与本实用新型相比，没有可比性。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种实现缓冲袋机械生产、成品率高且结构简单合理的缓冲袋折边机构。

为达到上述目的，本实用新型采用如下方案，一种缓冲袋折边机构，其特征在于：包括有置于机架上的纵向立板、辅助立板、与机架固定的横向折边调节丝杆，其中纵向立板内侧面上设置有按压轮，辅助立板前端设有折边按压杆，所述的纵向立板和辅助立板均套设于折边调节丝杆上且可在折边调节丝杆上做横向同步移动。

通过采用上述方案的缓冲袋折边机构，膜在经过折边机构时，未经过折边操作的一侧膜翻折过来之后（这样就已经是两层膜结构），两层膜均置于按压轮下方，即机架和按压轮之间，这样就使膜进行了一次折边操作，实现了膜向内的翻折并定型。当然，立板是置于膜需要翻折一侧的侧边，这样按压轮才能正常按压膜，进行折边操作。另外，膜在被按压之前有一个定位效果，又能使翻折一侧的膜能更好的设置，同时可以实现膜翻折的纵深调整。显然，在与立板相对另一侧的那个辅助立板的内侧面也可以设置一个按压轮，这样就可以达到膜两侧同时进行分别的翻折操作，一次性形成两个折边。

本实用新型进一步设置为：所述的辅助立板至少设置有两个，各辅助立板的前端相应位置设有横向的通孔，通孔连接有横轴，折边按压杆套设于横轴上且周向可旋转。

采用上述方案的缓冲袋折边机构，按压杆能很好的进行按压定位动作。

本实用新型再进一步设置为：所述的折边调节丝杆的一侧还设有贯穿纵向立板和辅助立板且和折边调节丝杆平行的导杆。

采用上述方案的缓冲袋折边机构，纵向立板和辅助立板就能更好的受到导杆的导向引导，不会出现偏移。

本实用新型再进一步设置为：所述的折边机构还包括若干置于按压轮后方的折边定型辊。

采用上述方案的缓冲袋折边机构，在膜折边按压之后，就能进一步进行折边定型，使折边效果更好。这里所说的后方是指膜在完成折边操作之后，在机架上进一步进行的方向。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步介绍。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种缓冲袋折边机构，包括有置于机架1上的纵向立板2、辅助立板5、与机架1固定的横向折边调节丝杆4，其中纵向立板2内侧面上设置有按压轮3，辅助立板5前端设有折边按压杆51，所述的纵向立板2和辅助立板5均套设于折边调节丝杆4上且可在折边调节丝杆4上做横向同步移动；采用上述方案的缓冲袋折边机构，膜在经过折边机构时，未经过折边操作的一侧膜翻折过来之后（这样就已经是两层膜结构），两层膜均置于按压轮3下方，即机架1和按压轮3之间，这样就使膜进行了一次折边操作，实现了膜向内的翻折并定型。当然，纵向立板2是置于膜需要翻折一侧的侧边，这样按压轮3才能正常按压膜，进行折边操作。另外，膜在被按压之前有一个定位效果，又能使翻折一侧的膜能更好的设置，同时可以实现膜翻折的纵深调整。显然，在与纵向立板2相对另一侧的那个辅助立板5的内侧面也可以设置一个按压轮，这样就可以达到膜两侧同时进行分别的翻折操作，一次性形成两个折边。

在本实用新型实施例中，所述的辅助立板5至少设置有两个，各辅助立板5的前端相应位置设有横向的通孔，通孔连接有横轴，折边按压杆51套设于横轴上且周向可旋转；在本实用新型实施例中为了纵向立板2和辅助立板5的移动不会出现偏移，所述的折边调节丝杆4的一侧还设有贯穿纵向立板2和辅助立板5且和折边调节丝杆4平行的导杆41；在本实用新型实施例中为了使膜折边按压之后，就能进一步进行折边定型，使折边效果更好，所以折边机构还设置有置于按压轮3后方的折边定型辊6，这里所说的后方是指膜在完成折边操作之后，在机架上进一步进行的方向。