[实用新型]浆纱机用无停车快速换批装置

说明书

技术领域

本实用新型提供一种浆纱机用无停车快速换批装置，属纺织机械设备领域。

背景技术

浆纱是纺织领域中机织工业的一个重要工序，尽管只是一个准备工序，但是良好的浆纱能够大量减少织造过程中的经纱断头，因此织造工厂一致认为“浆纱好了就能解决织造问题的一半”，由此可以说明浆纱工序的重要性。同样，现阶段的浆纱流程，每一次的品种更换，都会带来经纱的大量浪费、浆纱机运转效率降低，还有半成品质量的波动，因此浆纱换批工作的好坏，又直接影响到经纱的节约与浆纱机运转效率的高低。

目前，广泛使用的浆纱机一般有2种，带辅助预烘和不带辅助预烘的。无论哪种浆纱机，在换批时都必须将各浆槽压浆辊全部打开(如果不打开压浆辊，压浆辊会因为在长时间闭合状态下造成橡胶表层粘连变形，无法使用，并且会造成纱线附着大量浆皮，无法上机织造)，导致从浆槽到经轴架处长约10米左右的纱线无法上机织造，从而造成大量纱线的浪费。浆纱机每次更换品种都造成45到55米左右纱线浪费。尤其是色织布工厂花色多、定单小，浆纱换品种比较频繁，一般一台浆纱机1天换批在20到26次，并且造成浆纱机停车时间较长(一般情况下换1批需要15分钟到20分钟)。

因此现在的主要问题是：1、浆纱机更换品种时需要停车处理；2、浆纱机更换品种时必须打开各压浆辊；3、浆纱机更换品种时停车时间较长(15分钟到20分钟)；4、浆槽到经轴架约10米纱线成为换批回丝，造成纱线浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能克服上述缺陷、在浆纱机更换品种时无需停车处理、速度快、节约纱线的浆纱机用无停车快速换批装置。其技术方案为：

一种浆纱机用无停车快速换批装置，其特征在于：包括两对支架，其中第一对支架上设有升降气缸，升降气缸的输出端与握持胶辊两端的握持胶辊支架固定连接，握持胶辊支架嵌套在第一对支架的上方，第一对支架位于握持胶辊的下方还固定有一根水平导纱辊；第二对支架上设有升降丝杆，缓冲导纱辊的末端固定连接一个移动螺母，缓冲导纱辊通过移动螺母与升降丝杆啮合，第二对支架底部还设有一根转动通轴，转动通轴的一端与驱动电机的输出端固定连接，另一端设一主动伞齿轮，升降丝杆的下端设一从动伞齿轮，两伞齿轮啮合，升降气缸和驱动电机分别经控制开关接电源。

所述的浆纱机用无停车快速换批装置，缓冲导纱辊随升降丝杆上下移动的距离不小于1米。

其工作原理为：从整经轴上引出的纱线，依次经过握持胶辊下方的导纱辊、缓冲导纱辊的下方，进入辅助预烘后经过浆槽进行上浆、烘干分绞后再卷绕成织轴。当浆纱机准备换批时，不用打开浆槽各压浆辊，提前通过控制开关控制驱动电机，进而控制缓冲导纱辊向下移动1米，并存储2米左右纱线；当经轴架上纱线即将开完的时候，通过控制开关控制驱动电机，进而控制缓冲导纱辊向上移动并释放存储的2米纱线，再通过控制开关控制握持胶辊向下移动，将纱线压在握持胶辊与下方的导纱辊之间；将纱线在握持胶辊前剪断，此时浆纱机仍可以较慢的速度运行，通过控制缓冲导纱辊的向上移动来保证纱线的张力，从而实现浆纱机无停车快速换批并节约纱线目的，换品种用时约2分钟即可完成。

本实用新型与现有技术相比，其优点是：

1、控制缓冲导纱辊的向下移动并配以握持胶辊对纱线的压制定位，使浆纱机更换品种时无需要停车处理，大大缩短了更换品种用时；

2、更换品种时不需要打开各压浆辊，节约了大量纱线。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是图1所示实施例握持胶辊下移压在下方导纱辊、缓冲导纱辊向下移至底部时的结构示意图。

图3是图1所示实施例中A部分放大的结构示意图。

图中：1、第一对支架 2、第二对支架 3、升降气缸 4、握持胶辊 5、导纱辊 6、升降丝杆 7、缓冲导纱辊 8、转动通轴 9、驱动电机 10控制开关 11、握持胶辊支架 12、移动螺母 13、主动伞齿轮 14、从动伞齿轮

具体实施方式