[实用新型]一种熬糖装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制造糖果的设备，具体地说，涉及一种熬糖装置。

背景技术

传统的糖果生产过程中，对甜味料、或者甜味料与其它原料的混合物进行熬煮的熬糖装置主要有下述两种：一种是常温熬糖装置，对甜味料、或者甜味料与其它原料的混合物进行常温熬煮；另一种是高温熬糖装置，对甜味料、或者甜味料与其它原料的混合物进行高温熬煮。

采用常温熬糖装置时，用一般明火熬煮甜味料、或者甜味料与其它原料的混合物，其缺点是：温度不稳定，很难控制，使糖液溶解热不能处于分散相的饱和状态，以致产品质量不稳定，产能低，且卫生指标、理化指标得不到有效的控制。

采用高温熬糖装置时，由于熬煮温度过高(例如，传统硬糖的熬煮温度为145-150℃)，因而在熬煮过程中，一些原料中的成份(如蛋白质、脂肪)遭到破坏或分解，不能使生产出来的糖果保持原汁、原味。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种熬糖装置，这种熬糖装置能够在抽真空的情况下对甜味料、或者甜味料与其它原料的混合物进行熬煮，使沸点下降，从而能够在确保各种原料充分分散混合的同时降低熬煮温度，使原料中所含的蛋白质、脂肪等营养成份在生产过程中不受破坏。采用的技术方案如下：

一种熬糖装置，其特征在于包括第一蒸煮罐、蒸发罐、第二蒸煮罐、抽真空装置和蒸汽供给装置；第一蒸煮罐上设有第一进料口和第一出料口，第一进料口和第一出料口均与第一蒸煮罐的腔体连通，第一蒸煮罐的罐壁外侧设有第一夹套，第一夹套与第一蒸煮罐的罐壁之间形成第一夹层空间，第一夹套上设有与第一夹层空间连通的第一蒸汽入口和第一冷凝水出口；蒸发罐上设有蒸发罐进料口、蒸发罐出料口和第一抽真空接口，蒸发罐进料口、蒸发罐出料口和第一抽真空接口均与蒸发罐的腔体连通；第二蒸煮罐上设有第二进料口、第二出料口和第二抽真空接口，第二进料口、第二出料口和第二抽真空接口均与第二蒸煮罐的腔体连通，第二蒸煮罐的罐壁外侧设有第二夹套，第二夹套与第二蒸煮罐的罐壁之间形成第二夹层空间，第二夹套上设有与第二夹层空间连通的第二蒸汽入口和第二冷凝水出口；第一出料口通过输料管与蒸发罐进料口连通，蒸发罐出料口通过输料管与第二进料口连通；第一抽真空接口和第二抽真空接口均与抽真空装置连通；第一蒸汽入口和第二蒸汽入口均通过蒸汽管与蒸汽供给装置连通。

进入第二蒸煮罐进行熬煮的物料通常比较粘稠，流动性较差，为了使第二蒸煮罐中的物料受热更加均匀，优选上述第二蒸煮罐上设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌器和搅拌器驱动机构，搅拌器驱动机构安装在第二蒸煮罐的罐体上，搅拌器处于第二蒸煮罐的腔体中并且与搅拌器驱动机构传动连接。通常上述搅拌器驱动机构包括电动机，电动机安装在第二蒸煮罐的罐体上，搅拌器的转轴通过联轴器与电动机的输出轴连接；或者搅拌器驱动机构包括电动机和减速器，减速器与电动机传动连接，电动机和减速器安装在第二蒸煮罐的罐体上，搅拌器的转轴通过联轴器与减速器的输出轴连接。

通常在熬糖装置前方设有储料罐，储料罐用于储存待熬煮的物料(如甜味料、或者甜味料与其它原料的混合物)，储料罐的出料口通过输料管与第一蒸煮罐上的第一进料口连通，为了便于控制物料进入熬糖装置的时机及流量，通常在储料罐的出料口与第一进料口之间的输料管上安装有定量泵，定量泵能够将储料罐中的物料抽到第一蒸煮罐；为了防止物料从第一蒸煮罐回流到储料罐，通常在储料罐的出料口与第一进料口之间的输料管上安装有止回阀。

为了便于控制经熬煮的物料的流出时机及流量，优选在上述第二出料口处安装有卸料泵，卸料泵能够将第二蒸煮罐中的物料抽出。

为了便于控制进入第一夹层空间的蒸汽的流量，通常在与第一蒸汽入口连接的蒸汽管上安装有第一蒸汽调节阀；为了便于控制进入第二夹层空间的蒸汽的流量，通常在与第二蒸汽入口连接的蒸汽管上安装有第二蒸汽调节阀。

当从第一蒸汽入口向第一夹层空间中输送蒸汽时，蒸汽可对第一蒸煮罐及第一蒸煮罐腔体中的物料加热，使物料升温并达到所需的温度，蒸汽散热后产生的水从第一冷凝水出口排出；当从第二蒸汽入口向第二夹层空间中输送蒸汽时，蒸汽可对第二蒸煮罐及第二蒸煮罐腔体中的物料加热，使物料升温并达到所需的温度，蒸汽散热后产生的水从第二冷凝水出口排出。